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工業自動化稱重儀表

  • 172020/06

    包裝機小包透明紙包裝不合格原因分析及解決方法

    根據2018年的工藝反饋,我廠小包透明紙輸送過程中造成的小包透明紙歪斜、不居中、熱封不牢、散包等問題長期存在,因小包透明紙問題造成的煙包廢品占煙包總廢品數約20%。而上級要求卷接包車間要求包裝透明紙不合格率平均水平不能高於10%。本文通過對包裝機小包透 明紙包裝不合格原因分析並提出解決措施,有效降低包裝機小包透明紙包裝不合格率。

  • 162020/06

    煙草包裝機小包透明紙展開裝置的設計與應用

    為解決透明紙的展開問題,需在原高速包裝機上設計小包透明紙展開裝置,展開後的透明紙送入機 器部位進行栽切,透明紙展開速度與設備同歩。

  • 162020/06

    高速包裝機條煙分道裝置設計與應用

    針對高速包裝機條煙在分道輸送過程中產生的碰撞、噴碼磨花,造成條煙無法讀取條形碼,不能實現條煙自動輸送及實現自動化大生產。通過分析滾掄輸送、下滑通道的缺陷,通過釆用氣動控製、同步帶傳動等技術,實現條煙的緒準分道和輸送。 由於企業自動化水平逐步提高,煙草企業實現了條煙自動輸送和裝封箱。由於高速包裝機是高位岀煙,速度快,故需要在包裝機岀煙口與條煙提升機之間實現條煙...

  • 162020/06

    包裝機小盒透明紙入口擠煙檢測裝置的設計與應用

    小盒透明紙包裝機的主要功能是利用小盒透明紙和撕帶包裝煙盒。在煙盒從小盒包裝成型機至小盒透明紙包裝機的傳送過程中,存在煙包輸送不到位、煙包在小盒透明紙包裝機入口處發生擠壓變形等情況。一旦此類煙包進入成型包裝輪,則易導致機械損傷和埋下質量隱患。因此,在小盒透明紙包裝機入口部位將固定導軌改為了活動型, 並加裝了位置檢測裝置,可及時檢出變形煙包。應用效果表明,采用該裝...

  • 162020/06

    包裝機環形輸送帶轉角裝置的改進

    包裝機組輸送通道輸送帶易出現磨損、破裂和斷裂等現象,嚴重影響機組的正常運行和煙包包裝質量,為 此需及時更換輸送皮帶.但更換皮帶時轉角裝置的拆裝費時費力。通過對煙包輸送通道轉角裝置的結構分析後作出改 進,將原轉角裝置的整體封閉結構改為可拆卸組合結構,極大地縮短了輸送帶的更換維修時間,降低了設備的停機率, 改進後機組運行可靠。

  • 162020/06

    包裝機分線盒檢驗裝置

    在包裝機裝配過程中,由於電氣分線盒的檢驗工作使用落後的檢驗設備所以導致效率較低、排故周期較長。對於 提倡和發展精益生產很不利。為此設計製作一種新型的檢驗工具。通過使用微電子芯片使檢驗工作更加自動化,提升檢驗效率和縮 短排故周期。經過實際應用表明,新設備提升檢驗效率近70%,縮短排故周期約500s/次。

  • 162020/06

    包裝機鋁箔紙折疊往複盒改進設計

    為解決包裝機鋁箔紙折疊往複盒在折疊過程出現鋁箔紙折疊不良質量問題,結合包裝機折疊往複盒的工作原理,對缺陷問題進行了深入分析,對折疊往複盒進行了針對性的改進設計。通過對將機械式夾緊塊改造為氣控式氣囊夾緊機構,有效解決了包裝機因煙包夾持力度不夠而引起的鋁箔紙折疊不良質量缺陷。

  • 162020/06

    包裝機新型固定式夾持架模盒設計及應用

    包裝機組是湖北某有限責任公司卷煙廠20世紀90年代從德國引進的一種卷煙包裝 設備。由於該機組模輪盤上活動夾持架模盒的原因,在商標紙折疊成型過程中,經常出現商標紙包裝不規則,小盒側麵 斜縫露白等嚴重質量缺陷。同時,活動夾持架結構複雜,在生產運行中,動作頻繁,零配件使用周期短,維修費用高。通過 對模輪盤結構進行分析,決定設計一種具有夾持架功能的固定式夾持架模盒,同時對夾...

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