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172020/06
包裝機鋁箔紙潤滑裝置的改進
為解決包裝機鋁箔紙潤滑裝置在生產過程中發生管路吸不上油、過濾片堵塞以及油霧器滲漏等問題，對該裝置進行了改進。選用可以調節噴油量的氣體霧化噴霧噴嘴替換原噴嘴。拆除油霧器，重新設計儲油杯用於儲存潤滑油，設計容量為 2 000 mL，可滿足設備運行 200 h 的需求。
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172020/06
包裝機封簽塗膠裝置的改進研究
包裝機原有的封簽塗膠輪是圓形的，塗膠後形成了兩條與封簽長度等長的膠線， 容易在煙包表麵產生膠垢汙點。將塗膠輪改成扇形，對封簽塗膠裝置的其他部件做相應改進， 使封簽塗膠後兩端都留出了約2 mm的無膠液空間，克服了封簽兩端膠液溢出的現象，使煙包 表麵膠垢汙點的投訴頻率從改造前的2 ~3次/年下降為0次/年。
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172020/06
包裝機封簽缺陷分析及技術改造
對包裝機產生封簽缺陷的原因進行了分析，指出了原機組機械設計方麵的不足之外, 並提出了設計及改造方案。改造中利用單向離合器傳動代替了原齒輪傳動，使塗膠棍與封簽保證在固定位置正確塗膠，有效地解決了包裝機封簽兩端出現膠液溢出現象。
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172020/06
包裝機小包透明紙包裝不合格原因分析及解決方法
根據2018年的工藝反饋，我廠小包透明紙輸送過程中造成的小包透明紙歪斜、不居中、熱封不牢、散包等問題長期存在，因小包透明紙問題造成的煙包廢品占煙包總廢品數約20%。而上級要求卷接包車間要求包裝透明紙不合格率平均水平不能高於10%。本文通過對包裝機小包透 明紙包裝不合格原因分析並提出解決措施，有效降低包裝機小包透明紙包裝不合格率。
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162020/06
煙草包裝機小包透明紙展開裝置的設計與應用
為解決透明紙的展開問題,需在原高速包裝機上設計小包透明紙展開裝置，展開後的透明紙送入機 器部位進行栽切，透明紙展開速度與設備同歩。
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162020/06
高速包裝機條煙分道裝置設計與應用
針對高速包裝機條煙在分道輸送過程中產生的碰撞、噴碼磨花，造成條煙無法讀取條形碼，不能實現條煙自動輸送及實現自動化大生產。通過分析滾掄輸送、下滑通道的缺陷，通過釆用氣動控製、同步帶傳動等技術，實現條煙的緒準分道和輸送。 由於企業自動化水平逐步提高，煙草企業實現了條煙自動輸送和裝封箱。由於高速包裝機是高位岀煙，速度快，故需要在包裝機岀煙口與條煙提升機之間實現條煙...
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162020/06
包裝機小盒透明紙入口擠煙檢測裝置的設計與應用
小盒透明紙包裝機的主要功能是利用小盒透明紙和撕帶包裝煙盒。在煙盒從小盒包裝成型機至小盒透明紙包裝機的傳送過程中，存在煙包輸送不到位、煙包在小盒透明紙包裝機入口處發生擠壓變形等情況。一旦此類煙包進入成型包裝輪，則易導致機械損傷和埋下質量隱患。因此，在小盒透明紙包裝機入口部位將固定導軌改為了活動型， 並加裝了位置檢測裝置，可及時檢出變形煙包。應用效果表明，采用該裝...
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162020/06
包裝機環形輸送帶轉角裝置的改進
包裝機組輸送通道輸送帶易出現磨損、破裂和斷裂等現象，嚴重影響機組的正常運行和煙包包裝質量，為 此需及時更換輸送皮帶.但更換皮帶時轉角裝置的拆裝費時費力。通過對煙包輸送通道轉角裝置的結構分析後作出改 進，將原轉角裝置的整體封閉結構改為可拆卸組合結構，極大地縮短了輸送帶的更換維修時間，降低了設備的停機率， 改進後機組運行可靠。
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