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ENGLISH0755-88840386可編程邏輯控製器是以處理器為中心,同時具有各類邏輯運算、控製、網絡等綜合功能的控製係統。現場總線為實現雙向串行數字通信的係統,使得係統通訊能夠實現開放式、數字化、多點通信技術。
本文介紹了枕式包裝機的單片機總線結構控製係統的硬件組成、工作原理以及控製軟件的設計思想。實際應用表明,係統設計合理,工作穩定可靠,
硬盒包裝機在高速運行中,會發生內框紙從模盒飛岀的情況,由此引發內框紙缺失的產品質量缺陷問題。 本文針對該問題,研製了一種內框紙自動檢測裝置,先采集機器編碼器信號,再使用LED光源配合CCD相機對內框紙 成像,最後運用基於機器視覺的檢測技術,對內框紙的形狀、表麵和尺寸等特征進行檢測,並根據判斷值區分良品與 不良品。裝置可以實現對煙包內框紙是否存在進行在線檢測,並剔...
從直角封口包裝的工作流程出發,介紹了能適用於實驗室和包裝中試等領域的微型直角 封口包裝機的總體設計與技術方案、主要工作機構的設計、送標與貼標工作的協調控製。
包裝機的條外透明紙包裝機未設計有透明紙缺陷檢測裝置,條盒巻煙在生產過程中琴 易出現缺透明紙、透明紙偏移、爛透明紙等質量問題,為此,設計了條外透明紙缺陷檢測裝置。該裝置由反射式光纖傳感器、對射式光纖傳感器、條盒同步傳感器、條盒移位傳感器和PLC組成,經檢測有透明紙缺陷 的條盒卷煙在S型提升機入口處被剔除。
闡述了單片機在包裝機中的應用,提供了一種控製係統設計的方法。該方法對現有包裝機的控製提出了改進,並給出了主要的電路圖和主程序的流程圖。
機組是從德國引進的PLC控製的高速硬盒包裝機,其額定生產能力為400 包/分鍾,目前承擔著我廠硬盒卷煙中高檔 產品的生產任務,其主要包括350小包包裝機、401小透包裝機、408條盒條透包裝機三部分。
針對高速包裝機透明紙拚接過程中,透明紙無約束、裁切過程不穩 定、易產生質量問題的不足,使用電熱絲進行裁切、負壓約束透明紙, 提高設備穏定性,降低消耗。