電熱絲是將電能轉化為熱能的功能性合金材料，在工 程技術領域具有廣泛應用。盒外透明紙包裝機的作用是將 盒煙包裹一層透明紙，實現煙包內空間的密閉。隨著技術 的發展，包裝設備日趨高速化、自動化，對產品消耗和設 備運行穩定性要求越來越高。

目前國內高速包裝設備多采用機械式透明紙裁切拚接 裝置。透明紙更換之前，需操作工提前將待用透明紙展開，穿到熱封烙鐵組件處。當 在用透明紙即將用完時，擺動組件的氣缸動作，帶動組件 上的送紙編架擺動，通過送紙編與熱封烙鐵編相向運動， 擠壓透明紙，使即將耗盡的透明紙與待用透明紙熱封在一 起。同時切割組件的氣缸動作，使鋸齒狀切刀向左或向右 擺動，把即將耗盡的透明紙切斷，完成透明紙裁切。

透明紙膜材料為BOPP膜，即雙向拉伸聚丙烯薄膜， 具有高透明度和光澤度，遇熱具有一定的收縮性，是卷煙 包裝產品的主要材料。但該膜在使用過程中會產生靜電， 會對包裝機的穩定運行造成影響。

鋸齒狀切刀通過鋸齒裁切漲緊的透明紙。由於裁切時 透明紙受力為點接觸，處於漲緊狀態的透明紙，極易岀現 透明紙裁切不規則現象，為保證產品質量，至少需剔除4 包產品，造成生產浪費。同時透明紙在待裁切時，缺乏相 應約束，容易受到在用透明紙輸送產生的氣流及透明紙自 身靜電影響，存在不穩定因素，無法適應高速包裝設備的 要求。

電熱絲主要分為鐵銘鋁合金電熱絲和鐐銘合金電熱 絲。其中鐐銘合金具有高溫下具有較高強度、長時間工作 不易變形的特點。根據高速包裝機需頻繁裁切透明紙，設 備可靠性要求高的特點,透明紙切割電熱絲選擇鐐銘合金電熱式透明紙裁切拚接裝置主要由預裁切組件、透明紙吸附擺動組件、透明紙熱封裁切組件組成。該裝置的結 構示意圖及控製流程圖分別如圖2和圖3所示。透明紙 更換之前，需操作工將透明紙穿到透明紙吸附擺動組件上, 該組件上通有負壓孔，可以使透明紙被吸附在組件上，能 夠有效防止透明紙漂移，及相鄰透明紙的靜電對其產生的 影響。待透明紙檢測裝置檢測到透明紙即將消耗完時，電 熱絲通電，預裁切組件控製氣缸動作，通過連杆帶動電熱 絲組件擺動，由電熱絲切除多餘透明紙，然後複位。再由 透明紙吸附擺動組件控製氣缸動作，使吸附擺動組件旋轉 到預定角度。同時，透明紙熱封裁切組 件控製氣缸動作，與吸附擺動組件接觸, 通過熱封烙鐵將兩張透明紙壓緊烙實， 新舊透明紙熱封的同時，電熱絲將舊透 明紙切斷，完成透明紙的裁切及拚接動 作。然後，電熱絲斷電，透明紙吸附擺 動組件和透明紙熱封及裁切組件複位， 準備進入F—工作循環。

結語

電熱式透明紙裁切拚接裝置，在使 用中拚接效果良好，運轉平穩。透明質 裁切時間穩定在3s/次內。透明紙待拚 接時，透明紙被負壓吸附在組件上，並 通過預裁切，切除不受約束的透明紙， 待用透明紙狀不受周邊靜電因素影響。 裁切時由原裝置的點接觸，改為更平穩 的線接觸，提高裁切的穩定性。由於熱 封烙鐵與透明紙裁切部分間距較小，新 舊透明紙的重疊部分有效減少，可將因 拚接造成的廢品量降低到1包。電熱式 透明紙裁切拚接裝置既能減少物料的損 耗、提高設備穩定性，也可降低操作者 的勞動強度，維修保養簡單，具有較高 推廣價值。

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