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化肥配料用定量給料機簡介

發布時間:2020-12-21 10:03:45 |來源:網絡轉載

DEL/DEM係列產品定量給料機係統軟件是對小塊原材料、顆粒原材料開展持續運輸、計量檢定,並對原材料總K8凯发登录入口開展定量操縱的專業設備。DEL/DEM定量給料機選用優秀的生產製造加工工藝,在加工過程中嚴苛依照IS09000品質體係管理規範,嚴格遵守GB/T7721-2007《連續累計自動衡器(電子皮帶秤)》產品執行標準,根據JJG195-2002《連續累計自動衡器(皮帶秤)檢定規程》操縱產品品質,具備計量檢定精準、運作平穩靠譜等特性,變成纖維狀原材料調料與計量檢定的理想化機器設備。
DEL/DEM係列產品定量給料機的關鍵由兩一部分構成,即:電氣控製係統一部分和機械設備一部分。在其中,電氣控製係統一部分關鍵由控製箱(控製櫃)、稱重操縱儀表、軟啟動器、稱重傳感器、轉速傳感器等構件構成;機械設備一部分包含驅動器設備、秤體、秤基座、積極滾桶、從動滾桶、環狀膠布、帶荷精確測量設備、帶速精確測量設備、環帶張緊設備、清理設備、承重任輻、麵料器、集塵器罩等一部分。DEL/DEM定量給料機(材料304L不鏽鋼板)
我企業專為化工廠、有機肥等應用當場有腐蝕汽體的領域設計方案生產製造的DEL/DEM定量給料機,傳動帶選用環形裙板PVC傳動帶,抗腐蝕,裙板能避免 兩邊溢料。主、從滾桶所有包塑解決,即提升耐蝕性又可避免 傳動帶跑偏。小托輻釆用塑膠托犠抗腐蝕。裝有專用型麵料器,合理減輕倉壓對電子皮帶秤的危害,小托輻排序聚集,傳動帶不坍塌,運作穩定。傳動帶內孔有清理設備,能自動清理散落在傳動帶內孔的原材料,落料端有膠布清理設備,自動清理黏附在傳動帶上的原材料。秤體兩邊安裝有傳動帶方向跑偏檢驗設備,當傳動帶方向跑偏的時候會立即警報提醒維修工作人員。選用提升 拚裝加工工藝精密度及下邊傳動帶兩邊改裝防方向跑偏擋帶設備,合理減少傳動帶方向跑偏概率。變速操縱選用軟啟動器,變速範疇寬,線形好,運行穩定。安裝新式作用力漲緊設備,保證 傳動帶支撐力穩定,運行穩定。淨重檢驗選用金屬材質的高精密金屬波紋管感應器,雙感應器設計方案,計量檢定更精準。速率信號檢測選用高精密速率伺服電機,由從動滾桶檢驗傳動帶轉速比,速率數據信號更精準。電動機、感應器安裝有防腐蝕罩,秤架采用不鏽鋼板或做防腐蝕解決的碳素鋼,厚鋼板鈑金折彎構造,外觀設計美觀大方,可靠性好,融入有腐蝕汽體的當場應用。係統軟件計量檢定精密度好於土0.5%。
定量給料機在一切正常運行過程中,環狀膠布將原材料從布料器中拖出,原材料根據定量給料機的帶荷檢驗設備時,稱重傳感器將帶荷數據信號、轉速傳感器將帶速數據信號送至稱重操縱模塊,稱重操縱模塊將檢驗到的帶荷數據信號和帶速數據信號轉化成原材料總K8凯发登录入口,並與預設值相比較,得到具體原材料總K8凯发登录入口和預設值中間的誤差值,操縱模塊依據此誤差值不斷調節軟啟動器的輸出頻率,並根據軟啟動器調節電機額定功率,進而即時地操縱環帶速率,更改原材料總K8凯发登录入口,使具體原材料總K8凯发登录入口與預設值相一致。
對於有機肥料調料中發酵料等大水份原材料水份大、流通性差、易物料阻塞的難題,我企業專業設計方案了大水份原材料專用型秤。延長秤體管理中心距,配置獨特設計方案的布器器(拖料倉),擴大進料口規格,運用原材料的自身重量地基沉降和傳動帶的拖拽,使大水份原材料可以暢順生產製造。對於大水份原材料黏度高、易黏附傳動帶的難題,定量給料機落料端設計方案選用雙向清理刮料板,刮料板釆用彈簧卡緊,使刮刀與傳動帶表層貼合密不可分,雙向刮刀確保了清理的實際效果。
有機肥調料必須加上營養元素,營養元素配較為小,計量檢定精密度規定很大,基本的量定給料機難考慮加工工藝規定。我企業融合完善的定量給料機生產製造工作經驗、依據有機肥調料的加工工藝要求而設計方案生產製造了少量定量給料機,能融入各種各樣工作環境,對各種各樣小總K8凯发登录入口的顆粒狀、粉末狀原材料開展持續計量檢定、送料。可融入不一樣領域,用於計量檢定營養元素、防腐劑等小總K8凯发登录入口原材料。
少量定量給料機由電動機、傳動帶、秤架、稱重傳感器、限速感應器、進料端拖料倉、進料端除塵罩等構成。易工地揚塵的自然環境能夠應用密閉式,密閉式少量定量給料機分成半密封性與密封式二種,半密封性定量給料機是將傳動帶上端選用密封性罩密封性,密封式定量給料機選用密封性外殼將定量給料機總體密封性。

 

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