１．１   試驗設計及數據收集

由於隻有三個因子,進行響應曲麵法(設計,分析定位裝置參數的變化對包裝機流通合格率.

１．２   試驗數據分析

對收集的數據進行響應曲麵分析,初步分析結果顯示接紙鉤位置,導紙板的平方項,接紙鉤與側導板交互作用,接紙鉤與導紙板交互作用,側導板與導紙板交互作用等 P值均大於 ０．０５都是非顯著項,因此,需要剔除非顯著因子,對模型進行優化。

去掉非顯著項:導紙板的平方項,接紙鉤與側導板交互作用,接紙鉤與導紙板交互作用,側導板與導紙板交互作用,雖然導紙板的單個因子雖然不顯著,但是由於側導板的平方項的  P＝ ０．０２１＜ ０．０５,因此導紙板的單個因子項不能去掉。

重新進行響應曲麵分析,優化結果顯示:各項除了接紙鉤位置外,P值均小於０．０５,均均顯著;預測)＝ ８３．３３％ ,調整)＝ ８９．８６％ ,二者較改進前均有所提高,改進效果良好;失擬  P＝ ０．３３９,模型沒有失擬。進行殘差分析,無喇叭口等異常情況,殘差正常。結論:模型改進效果總體良好。

響應曲麵回歸:FTY 與接紙鉤位置,側導板位置,導紙板位置分析是使用已編碼單位進行的。

２ 條盒定位關鍵參數優化效果分析

根據模型響應優化相關參數:接紙鉤位置 １１３mm,側導板位置  １．５mm,導紙板位置  ２．１５mm。調整設備運行一段時間,並 收集相關試驗數據 (２０１７．７．１９至 ２０１７．８．３每個班次)。將分析結果與優化前的對比的FTY 進 行 對 比 分 析,據 統 計,改 進 前 的 FTY 為９９.４９％ ,檢驗方法為雙比率檢驗,收集的數據  ２０天的數據進行分析。

由雙比率檢驗結果的  P＝ ０．００２,證明改善的效果顯著。改善後的條盒包裝的  FTY 提高到  ９９．７１％ ,較改善前的提升效果明顯。

３ 總 結

產品質量的是生產企業發展之根本。條盒包裝是卷煙包裝十分重要的一個工序,對產品質量有著重要意義。本文分析了利用軟件,采用RSM 進行參數分析,擬合因子模型,運用模型尋找最優參數組合,達到了很好的改善目標。為其他類似的質量問題改進提供了很好的借鑒方法,具 有一定的技術推廣價值。

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