可編程序控製器作為當今工業控製的核心部件，其功能強大、性能穩定而可靠，在現在的工業自動化生產中得到了廣泛應用並且取得了非常理想的控製效果。全自動包裝機主要應用於食品、醫藥、化工等行業，對這些行業中細小顆粒物料進行小劑量自動包裝。所采用的包裝材料主要為複合材料，在高溫下將包裝袋進行封口。

    本文以合肥某機械有限責任公司與我們合作研製並開發的立式食品包裝機的工作原理及設計過程為背景，理論聯係實際，詳盡闡述了PLC,光電感應、人機交互(觸摸屏)等先進技術在立式食品包裝機控製係統中的應用。

    該包裝機主要包含橫封、縱封、供料機構及電氣控製係統。在本次設計中，我們的主要任務是對其控製係統以及其他相關機構進行改進，使其滿足設計要求，以達到提高生產效率的目的。設計時將控製係統分為了手動和自動兩個部分。本機的特點是能夠自動完成製袋、填充、切斷、打印口期和觸摸屏控製功能。PLC和其他執行機相結合，使係統能夠順利、準確的進行工作。

    通過對全自動包裝機生產工藝流程的了解和掌握，從工藝流程到機械以及控製係統進行充分研究，對機械部分進行了優化和改進，並對控製係統進行設計。設計過程包括:電氣元件選型，統計輸入輸出點數，繪製電氣線路圖並完成PLC編程。

    利用工業自動化組態軟件，編寫相關人機交互界麵，實現對設備的各種控製。

    對樣機進行實驗和數據分析，找到適合本機的包裝參數以及驗證樣機的包裝精度與速度，並測算樣機的可靠度。

    經過努力，該食品包裝機控製係統設計業已完成，並經過了較為嚴格的測試，取得了比較滿意的控製效果，無論是在功能上還是效率上都得到了提高，較好地實現了廠方提出的控製要求

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