1存在問題

包裝機在使用過程中有時會出現條盒卷煙缺 透明紙、透明紙偏移和爛透明紙無法檢測等問題。雖然包裝機的輔機條外透明紙包裝機設計有條 外透明紙存在檢測器，用來檢測條外透明紙的輸送，但未設計有透明紙缺陷檢測裝置⑴。隨著條煙輸送係 統及自動裝箱機的普遍使用，許多卷煙廠不再使用人 工裝箱，條外透明紙缺陷無法人工檢測。缺透明紙或爛透明紙的條盒卷煙在輸送過程中容易散包，造成條 煙輸送係統堵塞故障，使合格條煙擠壓變形，還會出現 有透明紙缺陷及變形的條盒卷煙流入市場問題。為 此,設計了條外透明紙缺陷檢測裝置。

2改進方法

為了對條外透明紙質量缺陷進行有效檢測，選用光纖傳感器作為檢測元件,光纖傳感器具有靈敏度高、 精度高、智能化、可實現非接觸測量、使用簡便等優點。 條外透明紙檢測裝置由2個反射式光纖傳感器、1組對射式光纖傳感器、1個條盒同步傳感器、1個條盒移 位傳感器和1個可編程邏輯控製器PLC組成。

在條外透明紙包裝機第二頂升裝置⑵的兩側安裝2個反射式光纖傳感器，用來檢測條盒卷煙外表麵的透明紙，如果條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或爛透明紙,2個反射式光纖傳感器至少有一個檢測不到 透明紙，從而判定為條盒卷煙缺透明紙或透明紙偏移。

在條外透明紙包裝機第二頂升裝置的底部安 裝1組對射式光纖傳感器，用來檢測條盒卷煙底部透明紙。當條盒卷煙底部出現爛透明紙時，散開的透明紙會遮住對射式光纖傳感器的光束，使對射式光纖傳感器的信號發生改變，從而判定為條盒卷煙底部爛透 明紙。

條盒同步傳感器安裝於條外透明紙包裝機條 盒推出裝置的導向軸下方，當條盒卷煙到達2個反射式光纖傳感器的下方時，條盒同步傳感器剛好被觸發。 條盒移位傳感器安裝在條外透明紙包裝機第一頂 升裝置的上方,條外透明紙包裝機每輸出一條煙, 條盒移位傳感器觸發一次。如果上道工序有條煙剔除動作而使條外透明紙包裝機無條煙輸入時，條盒移位傳感器不被觸發，保證了條煙剔除移位準確。

PLC控製方式 為：條盒同步傳感器觸發一次，檢測裝置對條盒卷煙進行一次透明紙檢測，當反射式光纖傳感器或對射式光 纖傳感器檢測到條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或爛 透明紙時,PLC進行移位處理；當檢測到的有透明紙缺 陷的條盒卷煙到達條煙輸送係統的S型提升機入口 時，PLC指令S型提升機停機，S型提升機的擋板被打開，有透明紙缺陷的條盒卷煙被後麵的條盒卷煙推出, 不進入下道工序。有透明紙缺陷的條盒卷煙被剔除後，操作工複位S型提升機擋板,S型提升機即可恢複 運行。

3使用效果

包裝機安裝條外透明紙檢測裝置後，可在包裝機不停機的情況下準確剔除缺透明紙、透明紙偏移、 爛透明紙的條盒卷煙。裝箱工序條盒卷煙條外透明紙缺陷反饋由改進前的20 -25條/d減少為0. 1 ~0.2 條/d,而且該檢測裝置成本低，安裝簡單，調整方便，檢測可靠，能有效避免有透明紙缺陷。

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