塑料顆粒包裝秤是為顆粒狀、流動性好的材料設計的包裝秤，其特點是稱重精度高，操作簡便，可靠性強。在飼料、糧食、食品、種子、精細化工等行業得到了廣泛的應用。計量台包裝秤效果的技術指標主要是測量精度和定量速度，兩者之間存在矛盾，高度的測量精度必然會導致定量速度下降，而提高速度和精度一般隻能在硬件上進行，例如扭環稱重傳感器，精度高，量程大，但成本高，不適合國內廣泛使用。隨著包裝機械行業的快速發展，對定量包裝技術的要求越來越高，對於大型製造商來說，快速、高精度的包裝設備無疑可以降低大量的成本，因此，研究包裝秤的定量速度和測量精度是一個重要的方向。目前國內對包裝秤的研究大多是關於如何提高測量精度的，關於定量速度的研究比較少。

定量速度是指包裝秤稱量單位質量物料所用時間的長短，一般單位為包(袋)/min,因此減小定量所需時間即可提高定量速度，定量過程是包裝全過程的主要部分,提高定量速度就意味著提高包裝速度。這裏選取立式顆粒包裝秤作為試驗對象,主要通過試驗和數學算法優化給料方式，達到縮短定量周期的目的，從而提高包裝秤定量速度。

1、包裝秤結構及工作原理

（1）結構組成

定量包裝秤的結構包括倉庫、進料裝置、稱重控製係統、卸料袋等相關輔助機構，各機構相互配合，按要求完成整個包裝過程。稱重控製係統是影響定量速度和測量精度的關鍵部件，包括稱重鬥、承重支架、稱重傳感器、PLC、觸摸屏，電動機等；進料裝置與氣動控製切割門配合進料倉庫動作，實現分級進料；卸料袋機構也由氣動控製，控製單元的反饋信號按預設程序操作，定量包裝秤結構見圖。

（2）工作原理

將包裝袋放入卸料鬥中，並由夾袋機構夾緊；進入工作狀態後，變頻器控製進料輸送帶開始進料，控製係統打開進料執行機構；進料裝置通過氣動控製切割門的位置改變進料口的尺寸，實現粗細進料；稱重傳感器將收集到的質量模擬信號轉換為數字信號輸入控製係統；當測量值達到預設值時，控製係統將信號反饋給進料執行機構、卸料閥和袋夾機構，並及時行動。當稱重達到最終設定值時，包裝袋從傳送帶向下一個位置移動，在一周期結束。