電磁振動給料機是一種被廣泛應用於礦山、冶金、煤碳、建材、電力、化工、機械、糧食飼料等行業中的新型給料設備。其組成主要是電磁振動器和振動控製器兩部分．前者是利用機械學的共振原理，將物料以拋物線的軌跡向前作跳躍運動。後者是控製給料量的大小和均勻與否的部件，是影響給料機工作性能的關鍵。傳統的振動控製器是以單結晶體管為主構成的張弛振蕩電路，如圖1所示。

其工作原理是在工頻周期內產生一串移相觸發脈衝，觸發可控矽的導通與否。調節電位器W的位置，即可改變可控矽的導通角度，進而達到調節給料量大小的目的。

此種控製器的缺點是：

①調節過程非線性，即可控矽的導通相位角Φ≠KVi。

②調節範圍窄，即可控矽的導通角度一般為：10°～170°。

③工作不穩定，置受環境溫度、電源浪湧和火花脈衝等幹擾的影響。

④可靠性不高，單結管BT易損壞。

⑤電路複雜，且不易實現與計算機連接構成閉環反饋控製。

因此，筆者設計了一個以ZF9301集成電路模塊為核心構成的控製器．電路如圖2 所示。

經實際運行結果表明：該控製器工作穩定，不易受幹擾，元器件不易損壞。其主要特征是：

①調節線性度好：即Φ≠KVi(K為常數，Vi為移相位控製電壓信號)。

②調節範圍大：即可控矽的移相角度為：0～180°。直流輸出電壓：0～110v

③電路簡單，製作方便。

④與計算機連接實現閉環控製很方便。

設計製作時應注意以下幾點：

①ZF9301是一個專用觸發器件，分單、雙向矽及矽管的功率大小不同等幾種配套用的規格型號，設計時應注意它的幾何尺寸及參數。

②圖2中C0和R0是ZF9301器件本身所要求的外部元件。C0一般選用1000μF/16v鋁電解；R0 一般選用5.lKΩ/5w～10KΩ/3w即可。

③R0的選擇方法：AC220v流過R0的電流就是7腳輸出的觸發電流。所以，如20的可控矽需觸發電流300mA，

則 R0≈200/30≈6.8 (KΩ)

又 220×0. 03≈6. 6(W)

可以，R0選用6.8K/7W的參數即可。

④輸入6腳、輸出7腳的電流不得超過50mA。

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