討論了化工原料稱重控製器稱重偏差的原因，成功實現了MF2001NT智能稱重控製方案。
化工原料稱重控製器稱重包裝的偏差及改進。
某化學原料是類似麵粉的細粉，容易掛。粘接對化工原料的準確稱量和包裝帶有一定的影響。特別是包裝線剛啟動的一段時間內稱重偏差較大，正常工作後稱重合格率隻有75%。邀請國外專家多次調試的問題一直沒有解決。經過市場調查，采用了某稱重企業的帶軟件的稱重控製器來校正稱重偏差，並附有高精度的衡器。經過安裝調試稱重，合格率100%，包裝精度大大提高。誤差約95%，優於國標50克以內，改進大獲成功。
稱重控製器在化工廠的應用。
某集團化工原料生產裝置由意大利某技術工程公司設計開發，采用高壓生產技術。其稱重包裝係統的稱重控製係統存在較大的稱重偏差，給係統帶來了一定的影響。本文討論了稱重偏差產生的原因，並實現了軟件校正稱重偏差的方案。
原稱重控製器的稱重過程:在料倉內有料位的情況下，化學原料通過電機驅動的稱重底門輸送到稱重體，稱重傳感器將重量信號傳遞給稱重控製器。稱重傳感器根據重量設定值和稱重傳感器的測量信號，分別啟動和停止大小螺絲的驅動電機，達到設定值時關閉底門，完成稱重過程。稱重完成信號通過螺旋底門開關給PLC，然後PLC完成稱重底門下料、抽真空、縫包傳輸。
1.稱重控製器存在的問題及原因。
首先，粗精衝的驅動電機由電接觸器控製，以固定速度驅動，不能適應物料的變化(如料位、存在時間、物料溫度和壓力的變化等)。).尤其是精衝驅動電機速度過快，嚴重影響了稱重係統。其次，下料螺杆後麵的下料擋板速度也影響稱重係統的準確稱重。落料螺杆後麵的落料擋板移動太慢，由於懸掛和落料過多，導致稱重偏差較大。擋板移動過快，無法克服掛料的影響，但下料過程中的衝擊力必然會影響稱重傳感器的正確測量。最後，由於稱重體及其側壁懸掛材料等因素，也會給稱重帶來隨機誤差。由於影響稱重係統的因素具有隨機性和偶然性，簡單的硬件調整無法滿足要求。
2.稱重控製器的改進方案。
經過技術論證，原稱重包裝係統由PLC控製係統和專用稱重控製器組成。PLC控製係統工作正常，無需調整。經過市場調查，采用Xi安氏衡器生產廠家的MF2001NT無線數據傳輸智能稱重控製器，配合軟件修正稱重偏差，取代原有的稱重控製器。
智能稱重控製器有改進的稱重算法，稱重軟件有智能修正算法，即根據之前的稱重結果自動修正預切量，使稱重結果更接近設定值。同時增加了精衝電機變頻調速係統，消除了精衝螺杆轉速過大帶來的幹擾，實現了穩定、準確的下料。同時，在異形包裝(如1噸包裝)中，可由40袋完成，並可記憶每袋的實際重量值，以補償累計偏差。
3.智能稱重控製器的工作流程。
首先按下稱重控製器的啟動按鈕，稱重控製器開始包裝。據說是關閉底門檢測當前重量小於5kg。啟動粗精衝電機打開下料擋板開始下料，達到關閉粗下料重量的預設值，關閉粗下料電機。當預設重量值達到25Kg時，關閉精衝電機和下料擋板。此時，稱重傳感器檢測當前重量值是否符合要求。如果符合要求，會給PLC一個稱重完成信號。否則，發出稱重偏差報警信號，稱重控製器停止工作，等待用戶手動幹預。具體流程見下圖:
4.其他技術改進措施。
(1)螺旋輸送過程中，小螺旋驅動電機速度過快，下料擋板關閉速度慢，給稱重過程帶來隨機偏差。偏差大、隨機性大的稱重控製器軟件不易校正。對係統的稱重精度有一定的影響。針對上述情況，應降低小螺旋驅動電機的速度，加快下料擋板的關閉速度。具體方案是在不影響包裝速度的情況下，盡量將驅動電機轉速從600轉/分左右降低到280轉/分左右，調整下料擋板執行機構的阻尼值，保證在最短時間內關閉。
(2)為了保證包裝數據的實時性，通過無線傳輸包裝數量、合格率等參數，讓公司領導和銷售人員及時了解信息，提高工作效率。
(3)為了克服底門關閉時大螺絲下料對係統的影響。我們將原來的螺杆進料底門單電磁閥控製分別改為大、小螺杆側底門雙電磁閥控製，通過增加隔板將大、小螺杆隔離。有效克服了關門過程中大螺旋下料對稱重係統的影響。詳見下圖。
(4)實施權限管理，防止不合格產品因人為原因進入市場。
係統采用三級管理權限，可以對超輕超重的每個袋子進行報警和記錄稱重。自動出料經中控室授權或確認後，可在現場進行加工包裝，完全杜絕不合格產品因人為原因進入市場。
5.稱重控製器改進過程中的信號連接。
經過技術論證，PLC控製部分無需修改即可正常運行，涉及的信號變化保證了PLC控製器的正常運行。具體如下:
(1)相位380伏電源20A進入稱重控製執行器。
(2)零線“N”進入稱重控製執行器。
(3)接地保護線“PE”進入稱重控製執行器。
(4)粗下料電機到粗下料電機的三相線。
(5)精衝電機到精衝電機的三相線。
(6)稱重傳感器的信號線連接到智能稱重控製器。
(7)重量信號被發送到智能稱重控製器。
(8)向可編程控製器控製器發送重量完成信號。
(9)重進料閥的開關信號發送到可編程控製器。

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