1.自動包裝氯和ZDB定量自動包裝機。
十氯酮的自動包裝問題在中國化肥行業一直難以解決。世界上隻有少數幾個國家有這種包裝技術和設備。如果要進口這種設備和技術，要花很多外匯。用自己的技術和國產設備完成氯宣的自動化包裝，是我國化工規劃控製工作者多年來的夙願。為了解決這個問題，我公司於1982年開始探索和測試這項工作，並與相關廠家共同開發和嚐試了三次不同的自動包裝係統，但都因條件和技術不成熟而失敗。原因是由於其吸濕性強，腐蝕性強，易結疤，包裝現場環境條件差。由於這些不利因素的影響，通用自動包裝係統容易出現故障，無法保持長期運行，製約了通用自動包裝係統在氯化氫包裝線上的應用。為了解決這個問題，必須找到一種稱重係統結構簡單、克服加料過程中疤痕影響、係統中間環節和輔助設備少的自動包裝設備，這是玄氯自動包裝的前提。
2001年初，經過市場調查，我們認為Xi市平安資平包裝機械廠生產的定量包裝機具有自己獨特的特點，其四項專利技術可以更好地解決國內廣泛使用的自動包裝係統的缺陷。沒有易受攻擊的設備，如氣缸、活塞、電磁閥等。電動送料門和電磁夾袋裝置可在惡劣環境下連續工作。不過這個設備上市時間不長，自動包裝玄氯還有一些事情要做。2001年5月，我們與Xi平安資平包裝機械廠合作，在該廠原有包裝機的基礎上，經過反複試驗和改造，最終開發出新一代自動定量包裝設備——ZDB自動定量包裝機，並成功應用於我公司氯氣包裝線上。其成功開發應用解決了氯己定的定量自動包裝問題，填補了國內空白，獲得國家QC成果一等獎和國家化工係統技術進步二等獎。同時，通過現場實際操作，包裝機的性能和特點更加明顯。
二、ZDB自動包裝機的特點。
與目前國內廣泛使用的物料自動包裝係統相比，ZDB定量自動包裝機具有以下顯著特點:
1.稱重合格率高。
ZDB定量自動包裝機采用直接稱量袋重的方法，省去了一般自動包裝係統中先稱量料鬥中的物料，再將物料投入袋中的中間環節，使袋重不受料鬥中粘結物料的影響，加上快速準確的電動送料門，單袋重量可有效控製在0.2%以內(最高靜態顯示精度為1/10000)。
2.單秤稱重速度快。
為了提高國內廣泛使用的自動包裝係統的稱重速度，采用一機多秤的結構，單秤速度一般為300包/小時。ZDB定量自動包裝機采用先進的稱重控製係統和科學的物流過程控製，通過稱重計算機強大的內核處理並反饋傳感器的電壓模擬信號(內部掃描速度可達2000次/秒，轉換速度為1000次/秒)，並增加了設置預設時間、優化袋口流通麵積和體積大小等措施，使稱重速度更快。當袋重50kg時，單秤稱重速度可達650袋/小時。
3.故障率低。
ZDB定量自動包裝機采用一機一秤的簡單結構，沒有氣缸、活塞、電磁閥等易損件。，並且不需要設置一般自動包裝係統所需的空氣壓縮係統。全密封電磁夾袋裝置可在惡劣環境下連續工作(使用壽命可達5年)，全看門狗電路和光電隔離技術可有效防止工作現場的各種幹擾，保證控製係統的安全運行。有了這種結構和這些特點，機器運行故障少，在設備配置合理的情況下，整個係統除了一般維護外，不需要維護。
4.少點灰塵。
ZDB定量自動包裝機稱重部分結構緊湊，體積小。稱重部分的高度隻有兩米，包裝過程中的落料隻有一米左右(從進料門到包裝袋底部)，大約等於包裝袋的高度。因此，物料在出料過程中的重力加速度較小，導致物料粉塵排放較少。如果這種設備用於包裝容易產生粉塵的材料，可以大大降低所需除塵係統的容量。
5.能耗低。
由於其結構特點和相應的節能措施，ZDB定量自動包裝機能耗相對較低。整機功耗1.5KW(單秤)，僅為目前國內常用的自動包裝係統的25%(同等包裝能力下)。是節能產品。
6.解決材料粘結問題。
在ZDB定量自動包裝機的稱重送料部分，采用倉壁振動和滾耙破碎的送料方式，倉壁振動由“係統”自動識別和控製，消除物料引起的架橋現象。高速旋轉的滾耙對物料結疤有一定的破碎作用，可以更好的解決物料結塊和粘料問題。
7.設備安裝工作量小。
ZDB定量自動包裝機稱重部分沒有龐大的多秤送料係統，可以直接采用離線組裝調試和整機推入的安裝方式。安裝前隻需對料倉進料口進行簡單改造，安裝時間短，工作量小，安裝過程不會影響工藝的正常生產。
8.操作簡單，勞動強度低。
ZDB定量自動包裝機的操作非常簡單。一般情況下，操作者隻需要做簡單的裝袋動作。
簡單的四鍵操作構成了一個綜合的控製係統，能夠及時、快速、準確地提供和處理各種信息，從而消除各種非常事件。所以包裝人員隻需要簡單的培訓，掌握基本要領就可以上機操作，不需要學曆水平和複雜的技術要求，勞動強度小，女工也可以上機操作。
ZDB定量自動包裝機的這些特性和特點不僅使設備在惡劣環境下連續工作，而且大大降低了物料包裝的使用和管理成本。
第三，使用和管理成本分析。
ZDB定量自動包裝機的使用和管理成本已間接涉及到以上章節，如故障率低、粉塵排放少、能耗少、無空氣壓縮係統說明等。為了實際說明這一點，我們將ZDB定量自動包裝機的主要經濟指標與我公司目前使用的3TW型號進行了比較，並列如下(見“定量自動包裝機使用及管理費用清單”)。根據表中的數據，ZDB定量自動包裝機的使用和管理成本相對較低。同等包裝能力(60萬噸/年)下，其初始投資總值約為3TW機型的46.2%，其設備資產原值為3TW機型的54.4%，年使用管理成本僅為3TW機型的13%。

說明:1。3TW和ZDB包裝機包裝能力相當，年包裝能力60萬噸。
2.電費按總電量X300(天)X24(小時)X0.366(元/千瓦時)的公式計算。
3.每套ZDB都配有雙秤，可以用單秤稱重，互為備份，同時稱重，提高包裝速度。
表中忽略了除塵係統的使用和管理費用。根據樣機測試結果，ZDB包裝機。
所需除塵能力約為3TW機型的40%。
5.平均年薪按12000元計算。
第四，經濟效益分析。
氯化鐵包裝線上替代人工包裝的經濟效益。
氯化賢包裝生產線采用ZDB定量自動包裝機代替人工包裝，經濟效益十分明顯。為了說明這一點，我們比較了兩種包裝的平均淨重。
(1)手工包裝平均淨重統計。

根據統計數據，手工包裝時，每包平均淨重為50.39公斤(套重為50公斤)。
(2)自動包裝的平均每包淨重統計。

根據實測數據，使用ZDB定量自動包裝機對玄氯進行自動包裝時，每包平均淨重50.06公斤(套重50公斤)，比手工包裝少0.33公斤/隻，稱重精度比手工包裝高0.66%。
根據每年60萬噸十氯酮的產量，十氯酮產品的損失將逐年減少:
(50.39-50.06)X20X60000:100023960(噸)
根據2001年520元/噸的銷售價格，年經濟效益如下:
3960(噸)X520(元/噸)=205*92(萬元)

2.用ZDB自動固電暈包裝代替3TW型可產生經濟效益。
從《定量自動包裝機使用管理費用清單》可以看出，在相同包裝能力(60萬噸/年)下，
使用ZDB定量自動包裝機可產生以下經濟效益:
(1)管理人員減少:15+4-3=16(A)
年工資節省:16X1.2=19.2(萬元)(按年平均工資12000元計算)
(2)降低能耗:30+75-9-96(千瓦)
年電費節約:96(KW)X300(天)X24(小時)X0.366(元/千瓦時)253(萬元)
(3)年維護費用降低:30+1.9-4.8=27.1(萬元)
(4)年使用管理費用降低:82.4-10.8=71.6(萬元)
(5)設備配置原有資產總值減少:159.0-73.5-85.5(萬元)，可大大減少新項目一次性費用的投入。
由於ZDB定量自動包裝機的應用可以大大降低初始投資成本和使用管理成本，具有很好的經濟效益，我公司計劃將ZDB定量自動包裝機作為未來新項目材料包裝的首選，並決定逐步用ZDB取代目前使用的3TW機型，以降低我公司的生產成本。
ZDB定量自動包裝機結構簡單，科技含量高，能適應惡劣環境和各種物料特性，是一種科學實用的產品；因為功耗低，是節能產品；由於包裝過程中粉塵小，是環保產品；由於價格低廉，使用和管理成本低，是一種經濟的產品。具有這些特點，具有非常好的市場前景。隻要製造商與相關科研單位和現有用戶合作，不斷改進ZDB定量自動包裝機存在的一些問題，進一步完善係統功能，加大市場開發力度，贏得政府、行業協會及其專業機構的更大支持，可以預見，它將逐步取代國內或進口的同類定量自動包裝設備，完全可以進入國際市場。

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