本文的主要內容是關於內蒙古某股份有限公司應用自動稱量技術來提高水泥包裝機的工作效率的情況.
我們公司有兩台上世紀70年代初製造的BHZl4型回轉式水泥包裝機，采用的是一種機械杠杆式稱量設備，該設備技術落後、計量精度低、工作不穩定、汙染嚴重，經常出現跑冒漏現象。隨著水泥新標準的實施，袋重合格率直接影響企業經濟效益，為安全穩定生產和節能降耗，我公司對BHZl4包裝機進行了生產係統自動化改造。
1，BHZl4-1水泥包裝機結構及工作原理
BHZl4-1包裝機主要有回轉筒體、護壁及安裝在筒體周圍的出料控製、稱量機構、掉袋機構組成。筒體內調速電機順時針方向旋轉，可根據生產需要進行調速。筒體內的物料高度由裝在筒體內部的料麵高度自動控製儀控製。水泥在攪拌裝置和壓縮空氣的作用下進入袋中，經電子秤計量係統自動計量、斷料、包袋、掉袋，完成包裝過程。
2，改造措施
2.1，取消原BHZl4—1包裝機稱量係統，增加自動稱量係統
原BHZl4—1包裝機稱量係統的刀口在使用中易磨損，這是造成稱量精度不高的主要原因。取消此係統，在回轉筒體每個出料口安裝一套微電腦控製顯示器(1)與荷重傳感器(5)組成新的稱量係統。微電腦控製顯示器安裝在固定回轉筒體(20)上的托板(一)(22)上，荷重傳感器的下端固定在回轉筒體(三)(6)上，上端與荷重支撐板(4)固定連接，荷重支撐板兩端與左右連杆(7)固定連接。左右連杆受力後，重力作用在荷重支撐板下的荷重傳感器上，重量傳感器將重量變化傳輸到微電腦控製顯示器，顯示出重量變化，達到設定值，控製器發出控製指令，關閉出灰軟管，等待掉袋。
2.2，取消原BHZl4—04水泥包裝機出料的控製結構，采用電控氣動係統控製出料
原控製機構(實形杆、摯子、摯子臂等)，由於機械結構複雜，零部件多，連鎖動作多，易損件多，加上機械加工積累誤差，容易造成工作不靈敏，現采用一組電磁閥，汽缸的組件體，來控製水泥灌裝與關閉，既簡單又靈敏。電磁閥(14)安裝在回轉筒體上的支板(二)上，接受微電腦控製顯示器指令，控製安裝在回轉筒體下部的控灰汽缸(15)的開關動作。這樣，就提高控製了出料靈敏度，為保證單袋實現標準重量工作創造了條件。
2.3，取消BHZl4—04的穩定結構，采用簧片固定
原結構的拉杆、頂針等部件，與十四組左右連杆相互交叉連成一體，很不容易調整，運行狀況直接影響稱量質量的靈敏度，為保證單袋重量的合格，每運轉一段時間，要進行檢查和調整，比較麻煩。取消此機構，采用四組簧片(3)穩定一組左右連杆(7)比較方便，簧片的一端固定在回轉筒體上，另一端固定在左右連杆上，既簡單又方便。
2.4，取消原BHZl4-02-01掉袋機構，采用電控氣動係統控製掉袋
原機構由於在使用過程中摩擦量太大，造成連接部位易鬆動，不宜調整。因此有些用戶將此機構固定死，造成單袋水泥重量不論多少公斤重，經過此機構時都要掉袋，這是造成重量不足的主要原因。取消BH214～02-01掉袋機構結構後，在每一個出灰嘴上，采用一電控氣動組合來實現自動掉袋。電控氣動組合體由掉袋開關(8)、掉袋汽缸電磁閥(2)、掉袋汽缸(11)、叉子(12)等組成，掉袋開關安裝在一個回轉筒體的支杆上，掉袋信號固定在上層樓板的支架上，掉袋氣缸電磁閥安裝在回轉體的托板(二)上，掉袋汽缸安裝在與左右連杆(7)相連接的支座(9)上，汽缸的前端與安裝在叉子上的小軸相連接。當達到標準重量的水泥袋旋轉到指定位置時，掉袋開關(13)接通，微電腦控製器指示掉袋電磁閥工作，此時掉袋汽缸收縮，帶動叉子上行，達到標準重量的水泥袋從罐裝嘴上脫落。掉袋動作必須滿足以下兩個條件：a水泥袋重達到設定的標準重量；b旋轉到指定的位置，才可能實現掉袋動作。
2.5，增加導電導氣裝置
在原有的BHZl4—04水泥自動包裝機導氣裝置的導氣管(17)上，增加一組導電用的滑環(19)、碳刷。新增加的這條導電係統電壓220V，以供微電腦控製儀使用。同時在導氣管上引出一路壓縮氣進入小氣罐(16)，以供電磁閥與汽缸工作使用。小氣罐安裝在回轉筒體的下麵，小氣罐的出氣端通過氣路與各個工作電磁閥、汽缸相連接。
3，改造後的設備特點
(1)方便單嘴重量調整，隻要按動稱重顯示控製器上的按鍵，就可以實現需要的質量要求，圖4為微電腦控製器顯示器的前板麵結構圖，它具有以下特點：
該包裝控製係統選用MCS-51型單片機，故障率低，可以連續運行幾萬小時以上。
全自動控製。根據預定重量參數與出料、掉袋信號，通過電控氣動裝置，使它能及時準確工作，自動實現出灰、稱量、掉袋等循環過程和判斷水泥袋是否插上的功能。
顯示功能。能顯示單袋水泥的重量，具有插袋、出料、稱量、到位、掉袋的自動功能。
(2)仍保持原有的包裝機設計能力(96t／h)，提高了單袋水泥質量的精確度。現將改造前後的隨機抽樣各20包水泥對比見表1、2。

由此可見改造後的水泥包裝機可以實現GBl75—1999新標準中9．1項的標準要求。
(3)經改造後的包裝機，可以實現不插袋不出水泥，及插袋後不慎脫落時(不含超過5kg以上的重袋脫落)，自動關閉灰嘴功能。
(4)經改造後的包裝機，仍采用原有4kW功率電機可以正常工作。
(5)經改造後的稱重包裝機，具有更高的可靠性、耐用性、精確性，具備進口設備使用功能，達到現水泥包裝設備的先進水平。
4，改造後的技術參數(表3)。

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