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混凝土配料秤的檢定方法

發布時間:2020-10-20 09:32:54 |來源:

0引言
隨著我國對基礎建設的大力投人,對城市環境保護的要求越來越高,同時,商業混凝土在全國迅速發展。在現代建築工程施工中,對混凝土配比質量的要求越來越高。尤其是近年,隨著商品混凝土市場的不斷發展以及水電站、核電站、高速公路、機場、高速鐵路等大型工程的建設,這些工程對混凝土的要求更高更嚴,所以在混凝土攪拌站中,廣泛應用於建築行業中的混凝土配料秤對商業混凝土的配料和稱重顯得尤為重要,然而國家尚未出台專門針對混凝土配料秤的計量檢定規程。筆者工作的單位所在行政區域內恰有高速鐵路在建,本著服務好國家級重點工程,保障混凝土配料秤量值準確可靠的原則,通過查閱相關資料以及多次檢定實踐,探討混凝土配料秤的檢定。
1混凝土配料秤的簡介
混凝土配料秤是一種較為特殊的衡器,它將不同的散狀物料(骨料、粉料和液體)合成為預定質量且固定配比載荷(分離載微累計載荷)的混凝土,是具有一個或多個稱量單元,對一種或多種的散狀物料(骨料、粉料和液體)進行定量稱量,形成具有預定質量、且相互獨立不連續的分離載荷,還可以對這些分離載荷進行組合或累計,並將這些分離載荷或累計載荷輸出,同時顯示和(或)打印這些載荷量值。配料秤的稱重原理是利用作用於稱量鬥上的重力來確定該物體的質量,也就是把物料質量轉化的力通過測量裝置測量計算,再以質量單位顯示的值,包括一個或多個配料秤對相應的載荷組合進行計算,並將其組合作為-次(預定的且實際上恒定的質量)裝料,隨之放料輸出混凝土配料秤分為單體式配料秤、累加式配料秤和皮帶式配料秤,以及組合式配料係統和其他形式的配料係統
組合式配料係統又稱為混凝土攪拌站,它是包括多個稱量單元,每個稱量單元分別對各自對應的散狀物料(骨料、粉料或液體)進行定量稱量,分成預定質量的分離載荷(裝料),並將這些分離載荷進行定量組合累計,將組合後的累計載荷(新鮮混凝土)輸出的混凝土配料係統(圖1),一般的組合式配料係統中包括如下四種類型配料秤:骨料、水泥、水、外加劑,特殊的可增加粉煤灰等摻和料秤。

2檢定依據的選擇
目前,雖然我國部分省如浙江和山東已經出台了相關地方計量檢定規程,如:JJG(浙)96-2007《混凝土配料秤》、JJG(魯)66-2008《混凝土配料秤》,但由於國家還沒有正式出台專門針對混凝土配料秤的檢定規程,難免讓大部分未出台相關地方檢定規程的同行在檢定混凝土配料秤時產生困惑,到底以

混凝土攪拌站配料秤示意圖

何標準作為檢定的依據?筆者注意到爭論點主要集中在如下三個國家計量檢定規程:(1)JJG539-1997《數字指示秤》、(2)JJG648-1996《非連續累計自動衡器》、(3)JJG564-2002<重力式自動裝料衡器》。定義往往簡明扼要說明了衡器的基本情況,下文進行分析。
2.1定義
1)數字指示秤是指裝有電子裝置的秤。如:電子計價秤、電子台秤、固定式電子秤等。其在稱量過程中需要人員操作(例如向承載器加放或卸去載荷而取得稱量結果),屬於非自動衡器。
2)    非連續累計自動衡器是把一批散料分成質量不等的若幹份分立的被稱載荷,按預定程序依次稱量每份載荷後分別累計,以求得到該批物料總量的—種自動衡器。
3)    重力式自動裝料衡器是把散狀物料分成預定的且實際上恒定質量的裝料,並將裝料裝入衡器的自動衡器。它基本由與稱量單元相關聯的自動給料裝置以及相應的控製和卸料裝置組成。
2.2比較分析
2.2.1表麵上,混凝土配料秤與數字指示秤有相似的稱重單元、傳感器和顯示裝置。但根據衡器的操作方式來分類,兩者卻分別屬於自動衡器和非自動衡器。非自動衡器在稱量過程中需要操作者的幹預,以決定稱量結果是否可以接受。而自動衡器在稱量過程中無需操作者幹預,能按照預定的處理程序自動稱量。很明顯,混凝土配料秤在實際稱量過程中無需操作者幹預,能按照預定的處理程序自動衡量,屬於自動衡器,故不能選用JJG539-1997這一非自動衡器類的規程作為檢定依據。
2.2.2中文字麵上理解非連續累計自動衡器和重力式自動裝料衡器區別點,在於是把散狀物料分成質量不等的若幹份分立的被稱載荷還是預定的且實際上恒定質量的裝料。混凝土配料秤的定義是將不同的散狀物料(骨料、粉料和液體)合成為預定質量且固定配比載荷(分離載荷或累計載荷)的混凝土,應屬於重力式自動裝料衡器。
2.2.3非連續累計自動衡器和重力式自動裝料衡器分屬於英文原版OIMLR107和OIMLR61這兩個不同的國際建議,它們本質上的區別在於硬件上是否有用裝置控製一次(預定的且實際上恒定質量的)裝料總質量的定量自動反饋控製功能。
⑴非連續累計自動衡器(OIMLR107)隻有多個稱重周期的累加功能,沒有一次裝料總質量的定量自動反饋控製裝置。
(2)重力式自動裝料衡器(OIMLR61)既有多個稱重周期的累加功能,又有一次裝料總質量的定量自動反饋控製裝置。
2.3討論
通過以上的分析可知,混凝土配料秤屬於重力式自動裝料衡器。在沒有出台特別針對混凝土配料秤國家計量檢定規程之前,對無地方計量檢定規程情況下檢定混凝土配料秤應該選用JJG564-2002作為檢定依據。
3改進的檢定方法
國家計量檢定規程JJG564-2002中8.224表9規定了首次檢定和後續檢定的項目一覽表,其中隻規定按照外觀檢查、物料檢定、準確度等級的確定這三個大項進行。可實際情況是混凝土配料秤在使用過程中由於其所處的客觀環境的影響,不可避免地在物料檢定後發現配料秤達不到相應的要求,需要進行調試使其達到相應準確度等級的要求。調試過程是首先按照廠家的使用說明書設置要求進入標定模式用標準破碼調準靜態示值,然後通過調整加料速度、落差、過衝量、自動補償等參數,讓配料秤動態過程示值準確,最後依據檢定項目一覽表重新進行物料檢定。這樣下來一台配料秤的檢定往往需要經過檢定、調整、再檢定這樣的循環過程,其中包含了兩次需要耗費大量人力物力以及時間的物料檢定過程。
根據統計數據,在後續檢定過程中,混凝土配料秤的一次性通過率隻有約20%,約80%的配料秤都需要經過檢定、調整、再檢定這樣的循環,這對客戶和法定計量技術機構來說都是極其低效率的。有沒有一種在遵循現有檢定規程方法的基礎上,而又可以提高檢定效率的方法?通過查閱國標GB/T10171-2005《混凝土攪拌站》、地方檢定規程JJG(浙)96-2007《混凝土配料秤》、JJG(魯)66-2008《混凝土配料秤》等相關資料,答案是肯定的。檢定思路如下:先對配料秤進行靜態檢定,在靜態檢定合格後,再進行物料檢定。這樣在靜態檢定過程可以提前及時發現問題,並進行相應的調整解決,避免多次的物料檢定°實踐證明,這是一種高效經濟的檢定方法。參照JJG564-2002《重力式自動裝料衡器》在概述中提到在裝料衡器作為非自動衡器使用時應符合JJG555-1996《非自動秤通用檢定規程》的要求,筆者建議在規程原有三大項檢定項目改進為增加靜態檢定項目,即最終檢定項目包含外觀檢查、
靜態檢定、物料檢定、準確度等級的確定這四大項,其中靜態檢定項目的過程如下所述。
3.1檢定項目
3.1.1置零裝置的準確度
首先將配料秤置零,擺脫自動置零和零點跟蹤範圍(如放置10e的硃碼在承載器上),再測定示值由一個分度值變為下一個分度值的附加秩碼,用閃變點法計算零點的誤差。閃變點法具體操作如下:對於某一載荷,”,示值是/,逐一加放O.le的附加小砥碼,直到示值明顯增加一個e,變為(Z+e)0此時,所有承載器上的附加小秩碼為A/«o可用下述公式得到:
化整前的示值P:P=/+0.5e"m;化整前的誤差:E=P-m=/+0.5e-Am-n:化整前的修正誤差:Ec=E-E°=Wmpe;配料秤的零點偏差對稱量結果的影響應不大於0.25d。
3.1.2偏載
在每個支承點上施加相當於最大秤量1/10的試驗載荷。
記錄示值及附加小秩碼值,其中任何位置的修正誤差均不能超過此量程的允許誤差,否則應對相應的元器件進行調整,並重試角差,直到符合要求為止。
3.1.3靜態稱量示值誤差
從零點起按由小到大的順序加怯碼至最大秤量,並逆序卸下砥碼至零點。至少應選定以下5個秤量:最小秤量(10e)、最大允許誤差改變的秤量(50e,200e)、50%最大秤量、最大秤量。加卸成碼應分別單調地遞增或遞減,每個稱量點的修正誤差均不能超過表1規定的靜態稱量的最大允許誤差mpe。

3.1.4鑒別力
在最小秤量和最大秤量兩處進行測試。在承載器上加最小秤量或最大秤量的硃碼或小怯碼(例如:10個0.1d),然後依次取下小硃碼,直到示值/確實減少了一個分度值而變為再放上個0.1d的小秩碼,然後再輕緩地放上1.4d的砥碼,示值應為I+d。
3.2檢定準備
進行檢定前,應準備好足夠的Ml等級標準砥碼、搬運設備和相應的具有操作資質的人員以及設備的使用說明書
3.3判定依據
靜態稱量按普通準確度級數字指示秤的最大允
許誤差要求(表1)。

靜態稱量最大允 許誤差表

3.4檢定分度值(e)及實際分度值(d)
混凝土配料秤的檢定分度值(e)可與實際分度值(d)不一致,但必須是"WeWlOd,分度值應以1x10A、2x10比或5x10*為形式表示的質量單位,左為正、負整數或零。

檢定分度數和最小稱量表

4注意事項
1)    檢定前將料鬥往複推動幾次,料鬥與部件之間應該柔性連接。特別注意檢査秤體與周圍物體的幹涉,及時處理問題,以免影響稱重的準確度例如:水配料秤底部與進水和出水管道的連接要排除幹涉,水泥配料秤與螺旋輸送機連接處之間蓬布應防水防潮,避免因老化卡死等,
2)    檢定前要保持整機清潔,檢查電路、氣路.注意把料鬥的餘料清理幹淨,避免影響置零裝置的準確度。
3)    靜態檢定偏載測試要放在稱量示值誤差測試之前完成,用於提早發現關鍵部件傳感器是否損壞,以保證承載器受力均勻,避免配料秤在稱量示值誤差測試過程由於受力不均勻產生線性差。
4)    靜態檢定靜態稱量示值誤差測試時,標準成碼盡量放在承載器中心位置,以免產生偏載誤差。
5)    提醒客戶關鍵部件稱重傳感器要有相應的防護設施,避免因強電和強磁的幹擾以及混凝土腐蝕,影響稱量的準確度。
5結語
本文通過對混凝土配料秤的定義、原理、結構進行介紹,探討檢定依據的選擇,在現有檢定規程的基礎上改進的檢定方法,檢定相關注意事項的闡述這四個方麵內容,希望能對同行們進行混凝土配料秤檢定提供參考。

 

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