一些科學技術發達的國家,在食品、醫藥、輕工、化工、紡織、電子、儀表和兵器等工業部門，已經程度不同地形成了由原料處理、中間加工和產品包裝三大基本環節所組成的包裝連續化和自動控製化的生產過程，有的還將材料加工、包裝容器成型及包裝成品儲存係統都聯係起來組成高效率的流水作業線，再者,為使包裝成品更好地進入流通領域，大都配有專用的自動化倉庫，並釆用托盤集裝箱運輸。大量事實表明，實現包裝的機械化和自動控製化，尤其是實現具有高度靈活性（或稱柔性）的自動包裝線，不僅體現了現代生產的發展方向，同時也可以獲得巨大的經濟效益。
1基本依據
全自動粉、粒料稱重機屬小包裝機，它的稱量裝置係統由供料裝置，稱量計量裝置和檢控裝置三大部分組成。論述的重點是稱量計量裝置這一部分。
1）由於麵粉等粉粒料容易受潮結塊，顆粒大小不均勻，密度的變化幅度較大,多用稱重法保證計量精度。稱重分為稱淨重和毛重兩大類。稱淨重常用於包裝機上，而且又分為間歇式和連續稱重。
2）由於杠杆秤計量精度高，結構簡單、調整維修方便，故此選用。杠杆秤是依據杠杆原理進行設計支、重、力三個作用點的，應用杠杆上的力矩平衡原理進行工作，即秤處在平衡狀態時作用在秤梁上的各力之力矩代數和應等於零，而秤梁的平衡以下列假定為基礎。
把秤梁看作完全的剛體,受力作用時不產生變形；
平衡時作用在秤梁的諸力,認為均垂直其軸線;
秤的支點，重點，力點三點處於秤梁軸線的同一平麵上；
秤梁的平衡運動不受阻力的作用。
於是有力矩平衡式：W=（W1L1+W2L2-W3L3）/"o-Wo
設秤梁的重量為W］，集中作用在其重心位置上,距支點O的距離為"［，主砝碼的重量為W3用位置距支點為L3,稱量器的重量為Wo,所裝物品的重量為W,它們作用於位置距支點O為"處。由於要求釆用二次振動供料方式,為了達到要求，必須嚴格控製粗、細給料。
2基本內容
1）    稱量秤是稱量裝置的核心，它包括秤梁、配重砝碼、稱量器和支承座。
秤梁是秤結構的主體構件之一，應具有結構剛度好且輕巧的特點，選用45鋼製造，表麵鍍鉻防止生鏽。秤梁上支點，重點和力點鑲嵌有刀刃及刀承組合的支承.秤梁通過支點支承在支承座上,力點懸掛稱量容器，重點位置配置重砝碼。刀刃及刀承均用工具鋼T7、T8硬質抗磨材料製造,刀刃及刀承需進行精密的研磨加工，使相互間保持良好接觸，且摩擦阻力小，以提高秤的感應靈敏度。
配重砝碼用作稱量重量W的平衡匹配重量，放置在秤梁重點上的秤杆上。配重砝碼分主砝碼和微調節砝碼，主砝碼用於計量值需進行較大變動時的粗調，微調砝碼用於計量值需作微細調節時的微調，二者都能在秤梁上移動和定位。
稱量容器為稱重計量時裝載物品的容器，其結構應考慮到受料與排料方便，排料應完全徹底。稱量器與排料裝置組合在一起，底部有活動閘門，簡稱底部活門，活動閘門的開啟和關閉都由排料裝置係統控製。
支承座用於安裝支承裝置以支承秤梁。設有支點支承座。支點支承座是主支取承座，用於支承秤梁進行稱量。
2）    檢控裝置：由設置在秤梁端部的檢控規板、檢測傳感器、電子放大器、控製執行機構等組成檢控裝置職能:控製雙料槽電磁振動給料器的二次給料、排料活門的開啟，確保計量精度及自動執行稱量工作循環。
檢控裝置種類:檢控裝置的靈敏度對計量精度有重要影響，檢控裝置有電子電器式和氣動儀表示，而電子電器檢控裝置又有電觸點式和無觸點傳感式。
3工作原理
全自動粉、粒料稱重機，釆用雙料槽二級電磁振動給料器，分為主副兩個料道，料倉出口處裝有主、副控製閘門，控製粗、細給料。稱重機的主體為間歇式鬥秤，即杠杆電子稱。秤體由主（大）秤、副（小）秤杆、限位器、電磁鐵、阻尼器及刀口支承，砝碼等部分組成。在粗加料時，主、副料道同時給料，主秤杆作用，當加料到給定量的80%〜90%時，檢控裝置發出信號，主料道停止給料。副料道繼續給料,進行細加料，副秤杆立即給主秤杆補上，參與二次稱量。當加料到給定重量的100%時，主、副秤體同時達到平衡，檢控裝置發出信號，打開擺式活門，進行排料，同時，給料器收到信號停止給料，排料完畢，活門靠重錘關閉，檢控裝置又發出信號,給料器收到信號重新開始工作,如此重複以上過程。
4結語
這種小型的粉、粒稱重機適用麵粉、大米等粉、粒物品的小袋包裝，使用這種包裝機不僅可以提高計量精度，減少人力，提高生產效率,而且可以獲得巨大的市場效益，對於包裝生產實現機械化和自動化是有重要意義的。

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