1. 前言

DXDK—70型包裝機是由天津某公司生產， 用於食鹽1kg複合膜袋包裝的重點設備。該機能將 成卷的片膜包裝材料製作成三封袋，同時完成食鹽 的自動包裝。它由變頻控製的拆卷輸膜係統,光電控 製的薄膜自動對中切斷係統，製袋器係統，氣動控製 的縱封、橫封係統，變頻控製的物料充填係統，薄膜 輸送過程中日期打印係統組成。該套設備在我公司 有四台套，經過一年多的使用，現將一些常見故障進 行分析及提出處理方法，以供同行探討。

2. 薄膜輸送係統

薄膜輸送係統由一台拆卷電機，牽引皮帶變頻 電機，袋長編碼儀，自動對中電機，探邊光電頭，光標 識別的電眼，以及跳舞輥動作組成。常見故障及解決 辦法如下：

2.1拆卷電機易出現皮帶輪打滑，皮帶輪軸銷切 斷。原因：薄膜輸送阻力大，牽引電機速度攀升，薄膜 鬆馳，跳舞輥動作不到位。處理方法:擦幹淨皮帶輪， 檢查皮帶輪軸銷是否切斷。

2. 2 牽引皮帶變頻電機動作係統易出現：

2. 2. 1 牽引皮帶打滑、跑出。原因：牽引皮帶磨損， 有細塵，成型筒外表麵耐熱布磨損，有細鹽塵，牽引 皮帶鬆馳，兩個皮帶輪端麵不平。處理方法:清潔成 型筒外表麵和皮帶，更換皮帶、耐熱帶，調整活動皮 帶輪；

2. 2.2 薄膜輸送在該處起皺，縱封封口有漲開現 象。原因及處理方式:牽引皮帶固定架中心未與成型 筒中心對正，調整；

2.2.3牽引皮帶一個動作後有反轉現象；原因：單 麵或雙麵齒形皮帶鬆馳或缺齒,方法:安裝齒形皮帶 時各傳動齒輪必須保持在同一平麵，鬆緊合適；

2.2.4牽引皮帶打開、閉和不靈活或過快。處理方 式:牽引皮帶壓力是否合適(2. 5—3MPa)，調節節流 閥,檢查電磁閥是否動作、氣缸密封是否完好以及皮 帶輪背麵尼龍螺絲是否過緊；

2.2.5薄膜牽引電機速度很慢不能升也不能降。 該故障說明，變頻器調速部分有故障，查主板A9端 口 12,25腳有無控製信號,有變頻器故障，控製板故 障。

2.2.6袋長編碼儀故障時的現象為連續跑膜或間歇

性跑膜，處理方法：

2.3.1檢查編碼儀是否輕鬆置於薄膜上，重新放 置。

2.3.2用手輕輕轉動皮帶輪在主顯菜單上看Bag length encod，是否能從0—16328均勻變化，不變化 或非均勻都是編碼儀壞損。

2. 3. 3 能均勻變化則是A7、A8端口控製板中控

製編碼儀部分壞損。

1. 4. 自動對中電機，探邊光電頭及光標識別電 眼。

2. 4. 1薄膜始終向一個方向跑邊，縱封無法自動 對正。原因：顯示屏左右移動接鍵卡死或探邊電眼未 識別或探邊電眼放大器燒壞無輸出信號。檢查左右 按鍵，調整探邊與薄膜的距離及感光度，更換放大 器。

2. 4.2 自動對中無法投入。原因：限位開關卡死或 者是薄膜對中參數次數設為了 0”

2. 4.3 自動對中投入但左右跑邊幅度過大，原因： 對中絲杆限位兩擋圈間隙過大,調整時間偏長，輥子 塑料軸承損壞或輥子不平或者是薄膜對中參數中 次數和時間選擇不當，一般2包/次、一次300ms左 右。如果是絲杆間隙過大應加裝擋圈。

2. 4.4 在袋長編碼儀正常的情況下出現跑膜，兩 包一切或是一袋切斷長短不一樣。原因:光標識別電 眼反射麵擋有破損薄膜或鏡頭汙垢；電眼感光度調 查不合適。調整方法為,將光標置於探頭之下，右下 角燈應常亮，如上方燈和左下方燈亮即為能識別光 標，逆時針旋轉電位器至左下燈及上燈亮後，然後順 時針旋轉1/4圈即可。

1. 5. 跳舞輥動作故障現象：在排除拆卷電機軸銷 末切斷的情況下，薄膜輸送鬆馳、不連續或過緊。處 理方法；

2. 5. 1跳舞輥傳感器凸輪位置調整不當，重新按 說明書調整。

2.5.2跳舞輥氣缸動作與否以及動作角度、時間 調整不當，查電磁動作，調整壓力，調整跳舞動作的 角度；70,時間：350—450；。

2. 製袋器係統

該機製袋係統為固定形翻領器隻存在四個方 位角螺栓鬆動後的複位問題，必須將它居中保證薄 膜能輕鬆通過及後麵兩個托輥必須與機架托輥平 行。值得注意是成形筒後麵的限位絲杆隻能與成型 筒保持適當間隙，否則易導致成型筒變形。

4. 氣動控製的縱封、橫封係統

該係統由兩個部分組成：（1）氣動部分：由控製 線圈、電磁閥、氣缸組成。（2）加熱部分：由加熱棒、熱 電偶組成。

4. 1 氣動部分

4. 1. 1氣缸動作不平穩，調節節流閥，使氣缸前進 和後退到底時無明顯的撞擊聲；橫封氣缸則要配合 阻尼螺絲調節快慢和緩衝。該項動作調整對封合質 量有較大影響。

4. 1.2 氣缸隻能進和退，查氣缸密封圈是否磨損， 應半年檢查加潤滑酯，或手動電磁閥,檢查氣路能否 正常轉換，能正常動作，檢查電磁閥線圈是否燒壞或 有無控製信號。控製信號由A19、A20提供，A11、A 12對信號也有控製。

4. 1. 3 切刀的動作檢查必須考慮熔化薄膜對切刀 的堵塞因素。

4. 1.4 橫封封合質量不好，檢查閉合是否到位及 四個小關節軸承是否磨損造成間隙偏大導致閉合時 兩個燙刀不到位。

4. 2 加熱部分：該部分主要考慮加熱棒及熱電偶 的安裝接線，加熱棒必須對地絕緣良好內部無鬆動, 否則極易落電擊壞A7, A8電路板加熱控製集成塊, 出現溫度顯示室溫或255@ ,溫度掌握對封口質量 影響很大。

5. 變頻器控製的物料充填係統

該部分主要由進料鬥、轉盤、重量調整電機、編 碼儀及轉盤變頻電機控製組成。

5. 1出現轉盤轉動失敗報警信息，查有無塊鹽將 刮鹽板擋死，排出後仍有該現象，則應檢查減速器和 聯軸器有無發卡現象。周期性的發卡即會導致下料 不同步，變頻器頻率指示值時高時低。5.2重量調整電機隻能升或降，限位開關卡死，主 板提供的24V控製信號沒有。處理:保障限位開關的 良好狀況。重新引用24V控製電壓串入限位開關即 可。

    5.3編碼儀：轉盤在開關落料選擇時，不停的轉或 不轉。檢查編碼儀皮帶是否斷裂或鬆馳，編碼值是否 能從0—800均勻變化。處理:重新定位或更換編碼 儀。做該項工作必須考慮初始值是否在0或800。否 則落料與包裝不易同步。

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