國內大中型藥廠對片劑、膠囊劑等藥品逐步采用鋁塑包裝機進行包裝。筆者等研製的多功能平板式自動泡罩包裝機，已獲得三項國家專利（90203244. 5； 91225191. 8;9424673. 0）,既適用於醫院製劑室，又適用於小型藥廠，所包裝的藥品不僅 在貯存期間其質量穩定，而且便於患者攜帶與單劑量服用。

1結構特點

本機采用電器與機械控製相結合的方法將自動調溫加熱、壓塑裝藥、熱封衝切、壓紋印字與打印批號等設計為一整機，功能齊全，操作方便，且同步聯續，工藝流暢精確、性能穩定可靠，能將自動裝入各規格與品種藥品的塑料泡罩片與鋁箔自動熱衝切成 10粒（片）或12粒（片）的鋁塑包裝，改變了用玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋包裝藥品的現狀。

本機工作流程的示意見附圖。主要由（1）塑料

片、（2）送料輾、（3）轉接輾、（4）加熱板、（5）成形模、 （6）加料鬥、（7）加料器、（8）轉折輻、（9）熱封模、（10） 印刷器、（U）鋁箔、（12）壓緊輾、（13）衝切模、（14）牽 引輻、（15）成品、（16）壓紋器等部件組成。

2工作原理

2.1自動傳送本機以0. 75 kW電機為動力，通過全齒輪減速箱降速，由前輾筒自動牽引，後送料擺 輾與印字輾筒自動送料，使塑料片和鋁箔同時作等 距離間歇運動。

2.2自動成形當塑料片經過自動加熱區進入成 形模時，中導板受凸輪的作用而上升,在自動壓緊塑料的同時進氣閥自動開啟，塑料片在壓縮空氣的壓力作用下即自動成形。

2.3自動加料在塑料片自熱壓成形為特定形狀 後，采用行星式通用加料器使所包裝的藥品自動加 入已成形的塑料罩內。

2.4自動印字在自動成形加藥料之後，裝在印刷 器外側的鋁箔，自動進入印刷輻筒和提起的橡膠壓 輾之間，即可將字自動印在鋁箔上，再經上下各轉折 輻換向，複蓋在已加藥料的塑料罩片之上.同時進入 熱封模。

2-5自動熱封 在各工序自動同步操作下，自動進入熱封模的鋁塑，即可自動平壓熱封，網紋清晰，板 塊平正。既克服了輻筒式機器壓強不等而岀現網紋 波浪之缺點，又可與自動打印批號同步進行（批號打 印在空格內，明了、醒目），簡化了工藝，節省了能源 和時間。

2-6自動衝切牽引輾筒將已自動熱封、印字、打 印批號的鋁塑複合物料自動送至衝切模上自動衝 切，其成品自動輸入。

3操作步驟

3.1包裝準備

（1） 預熱成形模將成形模停在下止點，進行預 熱，旋轉電器控製屏上的上、下成形加熱旋鈕，使上 成形溫控儀上的溫度指向14O'C左右、下成形溫控 儀上的溫度指向11O'C（確切溫度按泡罩成形程度 而定）-

（2） 預熱熱封模調節熱封旋鈕，將熱封溫控儀 上的溫度指向150C左右，根據不同季節進行調節， 通常將熱封模預熱溫度調為140C-160C即可（根 據熱封質量再確定具體溫度）。

（3） 裝配塑料片與鋁箔將已裝於承料軸上的 塑料片拉出，經送料輻送至加熱區麵板空檔處，與從 鋁箔承料軸上拉岀的鋁箔一起進入熱封模，直至衝 切模的終端部。

（4） 調配印刷油墨以鋁箔上印出的字清晰程 度為度。

（5） 料鬥裝藥將擬包裝的藥料加入貯料鬥，供 裝用。

3.2開機包裝

（1）開啟總電源開關；（2）旋動氣泵旋鈕氣泵衝 氣；（3）各電熱器按要求升溫；（4）開啟進水閥；（5）開 啟進氣閥；（6）放下加熱板；（7）按下電機控製綠色按 鈕，即可自動加熱壓塑、分裝藥料、熱封打印、批號、 印字衝切。

3. 3關機停包

（1）按上電機控製的紅色按鈕一一主電機停；

（2）旋轉氣泵旋鈕一一•氣泵電機停；（3）關閉總電源 開關；（4）關閉進氣閥與進水閥，包裝即可停止。

4參數與特點

4.1技術參數

熱壓溫度；110C~140C（可調）；

熱封溫度：14OC~16OC（可調）；

電 源：22OV, 38OV,5OHz；

電 機75 kW

衝切頻率：20〜40次/min 1〜3版/次

生產能力：（1.5〜8）X104粒/h

成形加熱：1. 2 kW

熱封加熱：1.2kW

外型尺寸：2000mm X 1500mm X 500mm

整機重量：500 kg

4.2功能特點

（1） 設計合理、結構緊湊、性能穩定、式樣新穎。

（2） 自動化程度高、適用性強、操作方便、省時省 力。

（3） 加熱壓塑、填裝藥料、鋁塑熱封、鋁箔印字、 打印批號、鋁塑壓紋、成品衝切等皆同步進行，速度 快、效率高、效果好。

（4）  造型美觀、一機多用、功能齊全、經久耐用。

（5） 板式模具、輻筒引料、正壓成形、自動加料、 同步熱封、直接印字、無邊衝切、節省材料、生產直 觀、安全可靠。

5調試與應用

5. 1包裝調試

（1） 檢查開機前必須認真檢查電器開關、運行 部件、物料規格等是否正常和符合要求。否則應及時 維修與電換。

（2） 加油齒輪減速箱內加潤滑油至齒輪下方， 使齒部浸入2 cm為宜，各滾動軸承定期加油（至少 每年加潤滑油脂一次），使其正常運轉。

（3）調墨打開印刷裝置上的蓋板，用乙醇或丁醇清 洗印刷板，加入適量78型油墨，使印刷輻版浸入1 cm左右為宜。

（4）上料按照要求將塑料片、鋁箔與藥物分別 裝於塑料片承料軸、鋁箔承料軸與加料鬥上備用。

5. 2應用

本機既適用於以自動鋁塑包裝不同規格與形狀 的片劑、膠丸劑、膠囊劑與小針劑等藥品，又適用於 醫療器具、糖果、食品、小五金產品、電子元件及其它 異形物品等的鋁塑、紙塑和鋁箔的密封包裝等。不論 用於任何規格與形狀產品的自動密封包裝，隻要更換不同規格與形狀的壓塑、熱封、衝切模具即訂。