中國石油蘭州石化分公司催化劑廠是中國石 油專屬的催化裂化催化劑生產基地，主流產品年 綜合生產能力達5萬t以上。催化裂化催化劑具 有優異的流動性和的較強的磨損性，對設備的密 封性和抗磨損要求很高，其傳統稱重和包裝都采 用人工方式進行，計量精度和包裝速度都不能滿 足大批量生產的需要，而且由於無法在密封條件 下作業，工作環境粉塵大,也造成催化劑跑損。為 此，公司組織技術人員與哈爾濱博實自動化設備 有限責任公司合作,研製開發了一套定量自動包 裝機。實際應用表明，該套係統能夠滿足催化裂 化催化劑的準確計量與自動包裝的需要,並且可 以進行兩種催化劑的混合包裝。在此著重介紹包 裝機的結構及其信息架構。

1自動包裝機的結構組成

自動定量包裝機主要由給料、稱重、夾 袋、縫口、輸送、複檢及自動釆樣等部分組成。由 於催化裂化催化劑具有顆粒小（平均粒徑75 - 85am）、流動性好以及對設備的磨損強等特點，所 以在該設備中釆用傾斜式單懸臂雙螺旋給料方 式;稱重裝置主要由加料門、卸料門、稱重料鬥、除 塵器、稱重傳感器及稱重控製器等組成;為了達到

對包裝速度的要求，包裝機采用雙稱重裝置設計; 在包裝雙物料時可根據配方的需要設定A、B稱 重料鬥的重量;夾袋裝置的套袋處為圓形,可保證 袋口的密封;同時設計有二次卸料門和除塵器，二 次卸料門可以減少直接卸料引起的袋內粉塵，並 使稱重料鬥保持相對穩定的壓力環境，減少對稱 重精度的影響；布袋除塵器內的粉塵自動排出包 裝回用。

2工作原理

定量自動包裝機的電氣控製係統主要由梅特 勒-托利多稱重控製器T600.2、S7-224、觸摸式顯 示屏TP177及施耐德變頻器ATV31等組成。

該設備具有自動和手動兩種工作模式。在使 用自動工作模式時,開啟觸摸屏的自動操作按鈕, 稱重控製器向PLC發出快或慢加料信號,PLC控製加料門打開，快加料和慢加料電機同時運行；當達到預置慢加料值時，稱重控製器停止快加料信號,PLC控製加料門關閉到中位，快加料電機停止運行；當達到預置提前量時，稱重控製器停止慢加料信號，加料門關閉，慢加料電機停止運行。卸料門打開，物料通過二次料門投入到包裝袋。係統自動切換到下一次循環。其包裝線控製信號如圖

3運行效果 染小,工作現場粉塵量比傳統包裝方式有較大的該設備經過現場的實際應用，運行穩定，其主 減少，保護了工人的身體健康;操作簡單，通過觸要特點是:稱重精度達到±0.2%;全密閉，環境汙當分輸計量站或末站依托庫區建設時，分輸 站距離油罐區較近，分輸管線較短,•沿程摩阻較 小。如果分輸K8凯发登录入口達不到最大值，並且沒有設置 調節閥或者調節閥開度設置不合理，K8凯发登录入口計的背 壓就有可能出現偏低的現象（不考慮油庫與計量 站的高程差的理想工況）。為了保證足夠的K8凯发登录入口 計背壓，就需要對K8凯发登录入口計的安裝進行合理設計，實 現對背壓的有效控製。

2.2K8凯发登录入口計選型

通過合理的選型，可以有效避免K8凯发登录入口計背壓 不足的問題。首先,根據所測量的介質特性選擇 K8凯发登录入口計的結構和材料⑵。科裏奧利質量K8凯发登录入口計的 測量管有多種，根據其結構不同，可以分為連續 型、雙管型和單管型。對於測量易汽化的液體或 含有氣泡的液體，應該選擇不易聚積氣體或氣泡 的管型。其次，對於成品油等易於揮發的介質，流 量計選型的時候需要核算不發生氣蝕現象所需的 最低背壓。如果實際工作壓力高於不產生氣蝕現 象的最低工作壓力，則不會發生氣蝕現象;如果低 於最低工作壓力,則可能產生氣蝕現象，為此可以 釆取如下措施：

1. 增大測量管徑，降低最高流速，重新選表；
2. 提高管道內的工作壓力；
3. 選用過流壓降小的K8凯发登录入口計。

2.3合理的係統設計

采用適當縮小分輸支線管徑和在合理範圍內

輸管線長度，增加沿程摩阻。質量流 量計後增設合適的孔板，以保證足夠的回壓。這 種設置在國外項目上已經有應用，在國內項目上 應用較少。

在K8凯发登录入口計後設置調節閥是控製背壓最常見的 方法。K8凯发登录入口計後設置的調節閥可以通過閥體節流 保證K8凯发登录入口計內為滿流，並且能保證K8凯发登录入口計後的背 壓滿足要求。對於分輸站和末站開展現場K8凯发登录入口試 驗,可以直接確定調節閥的開度，以保證在不同的 工作流速下,不出現汽化現象⑶。

3結束語

背壓會影響科裏奧利質量K8凯发登录入口計測量的準確 性，對於易汽化介質,在分輸站和末站可能出現背 壓偏低的現象，應該注意背壓因素對質量K8凯发登录入口計 的影響，在選型、設計的時候，通過K8凯发登录入口計合理的 選型、調節閥選型和開度控製來保證K8凯发登录入口計後充 足的背壓。

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