0. 引言

包裝機稱重係統是包裝機稱量過程中的精確控製係統，是保證填充物在填充過程中質量精確的決定因 素。 經過包裝機稱重係統處理後，稱重中的漂移與非線性得到很大改善，包裝機的實用性增強，進一步達到包裝產品品質提高的效果。

傳統包裝機稱重係統的設計側重於機械方式，電氣方麵的設計僅局限於包裝機其他操作，包裝過程也 常常取決於操作人員的經驗。 近年來，國內的包裝機稱重係統雖然在電控上有所改進，但仍然有很大的改 良空間。

為了實現稱重效果的高標準， 針對自主研發的立式包裝機設計了一種稱重檢測控製係統，可實現對下料填充過程質量參數信息的處理與控製。該係統中還使用觸摸屏，用戶可直觀地對整個包裝機控製過程、稱重過程進行監 控與操作。

1. 包裝機基本結構及工作過程

立式包裝機是一台智能型包裝設備， 主要由物料定量供給部件、拉膜部件、橫封部件、縱封部件及電氣控製係統等部件組成。設備開啟前進行包裝質量、包裝速度、包裝袋長設定，然後打開主開關， 物料由粗細下料傳送帶投入料倉，在料倉內進行精確稱重處理， 符合質量誤差範圍要求的物料即可觸發卸料閥， 使物料卸入包裝袋中；縱封器上的縱封滾輪對接處加熱加壓將包裝袋縱向熱封牢固，然後滾輪運動，橫封器進行橫向熱封形成橫向封口；切斷裝置上的旋轉切刀與固定切刀相接觸將橫向封口沿中線切斷分開，同時實現包裝袋的頂 封和下一個包裝袋的底封，完成整個包裝工序。各傳感器在測量點處輸出的信號可作為包裝流程中各個步驟開啟和完成的標誌， 保證機器的穩步運行。

0. 包裝機控製係統設計
   1. 係統總體結構

整個包裝機控製係統主要由模擬量輸入模塊稱重傳感器、觸摸屏、各類電機及變壓器等構成。其中，輸入信號有自動手動信號、啟動信號、停止信號、供膜信號、色標檢測、料滿檢測、打碼防偏移檢測及電動機過載保護等； 輸出信號有縱封氣缸電磁閥、橫封氣缸電磁閥、打碼氣缸電磁閥、切刀氣缸電磁閥、供料電動機、供膜電動機及空氣壓縮機等。

1. 2. 稱重係統工作原理

稱重係統通過使用ＪＬＢＳ－Ｐ鋁合金Ｓ型稱重傳感器（量程０～１０Ｖ）輸出質量信號，采用１６位ＢＳＱ－２變送器，連接ＥＭ２３１ＣＮ模擬量輸入模塊實現Ａ／Ｄ轉換，將 Ａ／Ｄ 值送給 Ｓ７－２００ＰＬＣ處理，用上位機完成對液晶觸摸屏 ＳＭＡＲＴ７００ＩＥ和 Ｓ７－２００ＰＬＣ的設定和編程； Ｓ７－２００ＰＬＣ采用 ＲＳ－４８５方式與 ＳＭＡＲＴ７００ＩＥ、上位機進行相互通訊。 

１ ．粗下料皮帶  ２．細下料皮帶  ３．稱重傳感器  ４．支座  ５．控製櫃  ６ ．包裝材料  ７．光電開關  ８．成型器  ９．調節螺釘 １１ 腳輪 １２．拉膜電機 １３．接近開關  １４．ＳＭＡＲＴ７００ 觸摸屏  １５．料倉  １６．控製杆  １７．電磁閥  １８．支柱  １９．縱封器  ２０．滾輪  ２１．橫封器  ２２．地腳螺栓

圖 １ 包裝機基本結構簡圖