定量包裝機作為一種通用型的計量器具，廣 泛應用於各類工業生產的包裝環節，其測量結果 的準確性、可靠性直接關係到企業的經濟效益和 產品質量。因此為了保證定量包裝機的計量準確 性，各種定量包裝機都應進行檢定。

在定量包裝機的檢定過程中不但需要對被檢 物料進行稱重的次數較多而且後期的數據處理也 較為複雜。隨著檢定工作的日益增加，傳統的人 工檢定方式已經不能滿足現在的工作效率。如何 提高檢定的工作效率和準確性，使得現場檢定、 數據處理以及證書岀具形成一體化係統是未來計 量發展的一個趨勢。

本文針對以上問題，提出了一套定量包裝機 自動檢定係統，從而提升檢定工作效率和質量。

1係統硬件

係統硬件由控製衡器、平板電腦、4G無線路 由器等組成，如圖1所示。控製衡器通過USB通 信電纜連接平板電腦USB端口，另外平板電腦通 過4G無線路由器傳輸檢定數據至遠程證書服務 器，用於證書的打印。

2係統軟件

定量包裝機根據包裝物料的形態主要分為用 於液體物料的定量灌裝機和用於固體物料的定量 包裝秤兩類，其對應的檢定規程分別是JJG 687- 2008《液態物料定量灌裝機》和JJG 564-2002 《重力式自動裝料衡器》。

因此為了滿足以上兩個 檢定規程的檢定要求以及使得檢定工作更加方便 高效，在軟件設計開發上本係統采用了 .net平台 的C/S架構(即客戶機/服務器模式)，該架構分 層簡單、邏輯清晰，同時對客戶端的性能要求不 高，因此非常適合在檢定現場使用。

2.1係統軟件總體設計

係統軟件包含按功能主要分為基本信息、自 動檢定、記錄、通信等模塊，其整體的程序結構 示意圖如圖2所示。

2.2基本信息模塊

基本信息模塊主要用於檢定工作中一些基本 工作信息和儀器基本信息的錄入。當需要檢定儀 器時，在信息模塊中點擊【新增】，錄入檢定工作 的相關信息，如委托單號、器具名稱、型號規格、 編號、原始記錄號、檢測日期以及執行依據規程 等，然後點擊【保存】按鈕存儲到數據庫。在界 麵的列表中，檢定人員可以查詢到所有保存的器 具信息。如果需要對某一記錄進行具體操作，如 查看詳情、修改數據、刪除記錄，可以在列表中 點擊該記錄進行。

2.3自動檢定模塊

自動檢定模塊主要用於對被檢樣品的數據釆 集和處理。當在信息模塊中點擊【檢測數據】後, 係統會根據之前選定的規程自動選定對應的檢測 模板，並彈出自動釆集功能選項。在自動釆集功 能界麵中可以選擇對應的控製衡器型號並點擊 【端口測試】，此時係統會發送測試命令到控製衡 器進行連接確認。連接確認後，控製衡器就可以 將采集到的數據發送到自動檢定模塊，而後端在 接收完所有數據後就可以進行數據處理工作。以 檢定重力式定量自動衡器為例，檢定員需要采集 物料試驗的檢測數據，檢定員點擊界麵上【讀取 數據】後，係統就會把控製衡器發送的數據抓取 過來並顯示在當前欄目的文本框中。當整個測量 完成後點擊【計算】按鈕，後端數據處理模塊會 根據相應的計算公式和允許誤差，及時計算出該 儀器的實際誤差值以及檢定結果，最後點擊【保 存】按鈕保存當前數據到數據庫中。

此外係統還根據原始記錄的管理要求，增加 了修改痕跡功能。所有在信息模塊以及自動檢定 模塊的數據修改操作都會被係統保存在數據庫中， 並在原始記錄打印時一並輸出。

2.4記錄模塊

記錄模塊主要用於檢定記錄的導出、打印以 及數據的遠程傳輸。在整張原始記錄完成後，在 該模塊中可以選擇單張記錄的打印或者批量記錄 的打印，而為了保證打印的紙質記錄、導出的電 子記錄以及傳輸至遠程證書服務器數據的一致性， 係統設定了隻能三類數據同時輸出，不能單獨輸 出其中一類，並且電子記錄所導出的格式為不可 修改的PDF格式，以防止電子記錄的隨意篡改。

3係統驗證

以對重力式自動裝料衡器進行檢定為例，檢 定人員在能夠熟練操作的情況下全部完成檢定大 概需要用時40 min,而利用自動檢定係統完成檢 定用時則不超過15 min,具體環節用時情況如表1 所示。結果表明自動檢定用時遠少於人工操作用 時，大大地提高了檢定工作效率。

表1人工檢定與自動檢定用時比較 min

4結束語

定量包裝機自動檢定係統采用C/S架構形式, 不僅擁有準確、可靠的數據處理和存儲能力，同 時具有較高的擴展性、操作性。該係統在實際工 作中的運行結果表明能有效降低檢定過程中的人 為錯誤，提升計量的可靠性、準確性以及工作效 率，使檢定工作更加的科學規範。

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