本文在國家“十二五”科技支撐重點項目“木塑複合材料製造關鍵技術研究與示範(2012BAD32B04一一蔬菜複合材料及其生產成型技術及裝備研究”的支持下，主要針對大豆蛋白一芹菜複合紙的應用設備四列四邊封顆粒包裝機進行了設計與研究，並研製成功。

    1)、根據包裝機的設計要求，技術參數和作為包裝材料的大豆蛋白一芹菜複合紙的特殊性能的要求，給出了包裝機的工藝流程。根據包裝機的工藝流程，確定了適合的包裝形式和封口方式、下料方式、熱封方式等，然後對包裝機進行了總體布局和擬定了傳動方案。最終確定包裝機主要由PLC控製係統、動力電機、齒輪傳動係統、送料裝置、送膜裝置、加濕裝置、縱封縱切裝置、橫封橫切裝置、成品輸出裝置組成。通過電動機給予動力，包裝紙由送料裝置送出，經過加濕裝置，由縱封縱切裝置進行縱向封合和切斷，橫封橫切裝置進行橫向封合和切斷，橫向封合完成後，PLC給出信號進行下料填充，最後由成品輸出裝置輸出。

    2)、在執行機構方麵，研究設計了下料裝置的螺旋杆，通過研究物料的運動得到螺旋杆的結構參數;對熱封輥的結構及傳動軸進行了分析設計;對送膜裝置的結構組成進行了合理設計。使得各個部件能夠高效完成包裝的要求，同時保證各個機構結構簡單、緊湊，便於加工。

    3)、在傳動係統中，設計了縱封、縱切機構的傳動係統和橫封、橫切、輸出機構的傳動係統。重點對橫封、橫切、輸出機構中的偏心鏈輪機構進行了研究設計。保證了包裝機在工作過程中縱封與橫封時刻的同步，準確進行封合，實現了高精度和高速的包裝要求。

  4)、利用SolidWorks三維繪圖軟件對包裝機的各部分進行繪圖和裝配;利用ANSYS分析軟件對包裝機的關鍵部件傳動軸進行了靜力學分析，檢驗設計合理性;對縱封輥進行了熱分析，分析了熱封輥加熱過程的熱傳導效果。最後對包裝機進行安裝調試。

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