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智能化是食品包裝機械的創新方向

發布時間:2020-05-15 10:47:18 |來源:網絡轉載

隨著工業 4.0 的推進,食品包裝機械行業開啟了一場新的工業革命。高效、精確、智能化成為了食品包裝機械的創新方向。

有專家預計,我國包裝工業長期存在的產能過剩、過度依賴資源消耗、自主創新能力弱、企業競爭能力不強、產業規模與經濟效益不相稱等結構性和素質性缺陷將凸顯出來。延伸包裝工業產業鏈,做深做大包裝工業,優化產業結構,增強自主創新能力,將是未來包裝工業的發展趨勢。

目前,國內包裝機械行業仍然存在諸如單機自動化、穩定性和可靠性差、外觀造型不美觀、壽命短等問題,使國產裝備在與進口包裝裝備的競爭中存在較大差距 ;同時嚴重影響我國包裝產業的轉型升級和發展。

包裝機械設備的市場需求量和技術水平的提高在很大程度上推動了行業的技術升級。全新的具有智能化、自動化功能的包裝機型將逐步替代傳統成為未來的主流。這是包裝機械企業獲得可持續發展的有效途徑,也是其進行技術改革的目標,更是包裝產業整體提升的需求。

包裝機械兩大衡量標準 :效率和兼容性。包裝效率和包裝兼容性是人們衡量包裝機械科技含量的指數, 也是客戶在選擇包裝設備產品時最常考慮的問題。提高包裝機械效率和兼容性的根本途徑是智能化。

包裝機械要具有很高的柔性和靈活性,生產線允許在一定的尺寸範圍內根據包裝物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短於設備使用壽命,變更產品及包裝不至於更換昂貴的包裝生產線。市場是以客戶的要求做為市場發展的源動力,包裝機械的市場也不例外。現在國際上包裝和食品機械的發展是以大客戶的要求為目標,帶動相關機械的發展。

未來幾年國內包裝機械的市場競爭將進入白熱化階段,誰能夠更好地滿足客戶多樣化的需求,誰就能夠搶占先機。在全球範圍內已經有一係列高規格的食品和包裝機械推出,幫助食品生產商提高效率。

國內相關媒體曾經介紹過國外網站評選出以下優秀的食品和包裝機械新產品,為了加深行業人士的了解,特轉載如下。

利樂 :冰淇淋擠出生產線。利樂推出了新的冰淇淋擠出生產線,為中等產量生產商提供“無與倫比的產品質量”。該機器允許冰淇淋生產商在同一生產線上, 進行多種產品之間切換,例如三明治、圓錐形、星球杯、塊狀糖或蛋糕。新生產線使用獨立控製的水平切割機將冰淇淋從擠出機中排出。這項專利技術意味著切割.

速度始終保持快速,無論線速度如何,“即使在低生產率下也能確保精確,幹淨的切割”。

KHS :高性能 PET 瓶包裝機。包裝製造商 KHS 的一次成型和填充塑料瓶生產線,不是靠注入無菌空氣來擴大 PET 瓶坯,而是由機器直接注入液體內容物。塑料容器的傳統加工中,機器需要根據所需的溫度曲線加熱預製件,然後將要填充的產品在受控的體積流量的壓力下壓入 PET 預成型件中。與壓縮空氣相反, 瓶由待填充的產品形成。在此過程中,預製件材料沿容器形狀的內部輪廓自動分布。拉伸杆縱向對齊瓶子, 填充後自動從容器中縮回。當排氣量被移除時,蓋子被放置在頸部之前達到給定的填充水平。而這款新型包裝機通過取消整個功能模塊和較小直徑的旋轉機械, 所需的總空間量減少。在目前的每小時 40000 瓶的測試環境中,包裝機所占空間隻需要標準拉伸吹塑機 / 填充機的安裝空間的 25%。同時用戶將在時間,能源和維護方麵提高效率。由於不再需要傳統的拉伸吹塑工藝,它可以更快速地填充 PET 容器。成型和灌裝大約與以前分開的拉伸吹塑成型工藝的時間相同。還通過使用較少的部件和格式部件來削減維護成本。

阿法拉伐 :脫醇模塊。阿法拉伐展示了其脫醇模塊,可生產酒精含量在 0.5% 以下的啤酒。模塊首先將啤酒脫氣,將可冷凝的揮發物返回到啤酒流中,然後使用專用汽提塔中向上流動的蒸汽去除酒精。酒精以蒸氣形式離開,冷凝並收集。阿法拉伐表示,這是一個“全自動化、節能”的模塊,使用“在低溫下特別有效”的剝離原理和壓力,降低運行成本,從而提供可靠的單程去除酒精途徑。

西得樂 :可即時銷售的一體線。包裝製造商西得樂推出了 Super Combi 一體線,這是一款用於水和碳酸軟飲料生產的一體化係統,可提供即時銷售的產品。該機器被稱為“下一代”解決方案,並具有五個工藝步驟 :預成型機,鼓風機,貼標機,灌裝機 / 封蓋機和上蓋機。為了確保更可持續的生產,設計旨在盡量減少資源的使用。西得樂表示,電力消耗降低高達 45%,瓶坯加熱時間降低高達 15%。

利樂 :智能定製模塊化供熱係統。利樂還推出了被命名為智能定製的模塊化供熱係統,據稱它為食品和飲料製造商提供量身定製的加工解決方案,乳品、飲料和食品加工技術的模塊可以組合成多種配置。解決方案可以升級,以支持客戶從牛奶和奶油,到顆粒飲料,從嬰兒食品到更廣泛的預製食品的產品擴展。利樂已經完成了與歐洲和俄羅斯客戶的新模塊化產品組合的試驗。

我國包裝機械企業不甘落後,奮起直追,堅持科技創新,研發生產的包裝機械不斷升級。專家以最常用的顆粒包裝機為例,介紹它的現狀與發展方向,說明我國包裝機械行業的進步與科技成就。

顆粒包裝機的包裝重量範圍一般在二十克到二千克,用來包裝各種顆粒物料,機器工作效率高,所需能耗少。三百多瓦完全可以正常投入工作和生產,所占空間一般為四千毫米乘以一千毫米,占地小,場地利用率高,能耗少。顆粒物的滾動性較大,在皮帶傳送時應注意顆粒物的穩定性和傳送損耗,皮帶輸送機所占空間也很小,僅有長三千毫米,寬度更是省空間僅有四百毫米,大大增加了皮帶的靈活性,傳輸效率能得到很好的保證,低能耗高效率是顆粒包裝機最大的特點。

縱觀國產顆粒包裝機的發展,從開始的機械控製到單片機到如今的 PLC 工業控製,都是一步步發展起來的,而決定顆粒包裝機的發展方向的就是市場需求。滿足市場的需求,是在日益激烈的競爭中勝出的前提。如今的商家不僅要求計量精度,機器的穩定性和速度, 甚至機械外觀的美感都是很多客戶選購的前提。

智能化是顆粒包裝機發展趨勢。隨著生產工藝的不斷進步,消費者對產品包裝的要求也越來越高。傳統的單片機、量杯計量已經不太適合如今精度要求越來越高的標準。如今先進的顆粒包裝機是采用 PLC 工業控製、稱重模塊、抽真空、充氮氣等很多模塊都是可以和可編寫的電腦控製器無縫連接的。各類提高產品包裝速度和美觀程度的包裝設備應運而生。全自動顆粒包裝機作為新生設備,已經在藥品、食品等領域的包裝上發揮了重要的作用。

作為一種技術先進,性能穩定的包裝設備,全自動顆粒包裝機具有比較突出的優點。首先,通過數碼技術測控,包裝的精準度和穩定性好 ;其次,在出現故障時可以及時警報停機,降低物料及包材的損失, 同時可以自動存儲數據,保證生產的連續性 .

 

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