防護與密封是地磅傳感器製造工藝流程中的要害工序，是稱重傳感器耐受客觀環境和感應環境條件影響而能穩定可靠工作的根本保障。粘貼在稱重傳感器彈性元件上的電阻應變計，以用所用的應變膠粘劑，都會受到空氣中水分和氧氣的影響，因為水能滲入幾乎所有的聚合物，而產生增塑。如果防護與密封不良，電阻應變計和應變膠粘劑吸收空氣中的水分，就會使膠粘劑層膨脹增塑，造成絕緣電阻、粘結強度和剛性急劇下降，引起零點漂移和輸出無規律變化，直至稱重傳感器失效。此時稱重傳感器的前提性技術指示。確保此項指標必須進行有效的防護與密封，提高稱重傳感器防潮、防水、防鹽霧性能和抗振動、衝擊能力。 電子稱傳感器在使用過程中，受到水的直接噴射和浸泡，潮氣的滲入都會使應變膠粘劑的粘結強度和絕緣電阻下降，因為潮氣並不完全是H2O，通常是許多複雜的水溶液，它能滲入各種聚合物，使其增塑而改變性能。鹽霧是一種氣溶膠狀體，主要成分是氯化鎂和其它雜質，對彈性元件、電阻應變計和應變膠粘劑有較強的腐蝕作用。可見防護與密封的重要性。
電子秤傳感器防護與密封的基礎，是塗刷電阻應變計防護麵膠。對防護而膠的要求是：
（1）與金屬表麵有很強的粘結力，防止潮濕氣體從界麵滲入；
（2）吸潮性小，內聚強度大；
（3）固化反應不釋放有害化合物，對電阻應變計無腐蝕作用；
（4）固化成膜後柔軟並在彈性元件應變範圍內恒彈性。
電阻應變計防護麵膠的塗刷時機與塗刷前的清洗至關重要。在稱重傳感器生產工藝流程中，是在完成下列兩項工作後進行，其一是貼片、加壓固化、卸壓後固化、質量檢查、粘貼端子、焊線組橋和測量絕緣電阻各工序質量合格；其二是對工序質量合格的彈性元件進行整體清洗。彈性元件整體清洗後必須盡快放入高溫試驗箱內，加溫40度並保溫一定時間，從箱內取出彈性元件在幹燥的環境條件下塗刷防護麵膠。其目的是防止電阻應變計在生產過程中受潮，並為最後的防護與密封打好基礎。 稱重傳感器的防護與密封主要有表麵密封、盲孔灌封和焊接密封三種方法。由於波紋平膜片、雙層膜片、杯形膜片的設計製造技術，焊接工藝裝備，製造成本等原因，目前世界各國稱重傳感器的防護與密封仍以表麵密封和盲孔灌封的膠封為主。

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