如果把數字傳感器簡單的理解為隻要能將稱重傳感器的模擬電信號轉變為數字信號或脈衝信號,就是數字傳感器, 那就太表麵化了。因為以往不少類型的力式稱重傳感器, 如振弦式、電容式、音叉式、諧振晶體、表麵波式傳感器就其工作原理, 均能直接輸出“ 數字”式脈衝信號, 而我們現在所謂的“ 數字傳感器”恰好不是真正的數字傳感器, 它是將由應變計因形變產生的模擬電壓經過模數轉換器轉變為數字信號, 而不是直接輸出數字脈衝信號的“ 數字傳感器”。
另外, 一方麵既使對應變式數字傳感器而言, 由表麵形式看, 國外有人認為“ 模擬稱重係統與數字秤之間的主要區別在於對這些元件的安排和布置”因為已往的電子顯示器也同樣包含有模數轉換器、微處理器, 同樣可傳出數字信號, 那麽它們之間的本質上的差別是什麽呢?
我認為可以歸納為以下幾點:
( 1) 以前的模擬秤式稱重係統, 它的最底層的溯源器是標準砝碼。而數字傳感器、數字接線盒或數字稱重係統, 通過傳感器的靈敏度( mv/v) 值, 就可得到稱重物的質量值, 即通過靈敏度的轉換, 可將力值( 或質量值) 準確的轉變為相應的電量值, 測量該電量值就可得到被測力值, 它的最底層的溯源器是標準力源, 不必通過標準砝碼溯源。而模擬式稱重係統的顯示器, 在未經標準砝碼校準之前, 輸出是一個無物理意義的量, 測量它並不能知道施加在與它相連接的傳感器的力值為何值。由於數字係統特性,它無需砝碼的標定, 就可測出所施加的力值( 或質量值) , 這就是數字係統與傳統模擬稱重係統最主要的本質上的差別。由此引入的稱重新理念, 使我們對數字稱重係統有了更深層次、更新穎的認識, 這一特性奠定了數字稱重係統無砝碼校驗的基礎, 這種性能在工業領域顯得更突出。
( 2) 數字稱重係統, 可對該係統內的每一隻傳感器單獨尋址。從而可對每隻傳感器進行監控、故障辨認, 以及可以單獨處理每隻傳感器的稱重信息, 大大提高了稱重係統的控製能力和靈活性。而不象傳統的模擬係統, 當一台由多隻傳感器組成的大型衡器, 這些傳感器是被並聯起來使用, 每一隻獨立的傳感器的特征已不能被區別, 而且在調節每一隻傳感器受力的均勻性時, 互相間會有影響, 這不僅要經過反複調整才能達到滿意的結果, 而且還破壞了各隻傳感器原有的計量特性。數字稱重係統對每隻傳感器單獨尋址的特點,對實現“ 自診斷”、監控、易於維修等都是模擬稱重係統不能相比的。
( 3) 數字稱重係統可以直接處理每一隻傳感器提供的原始稱重數據, 每隻傳感器可提供高於20bit的分辨力, 相當於1, 000, 000 個計數, 四支傳感器的係統就可提供4×1, 000, 000 個計數供分析, 就配料係統而言, 這樣高的分辨力對添加小量物料更有利。由於數字稱重係統是先對原始信號進行分析處理,這樣就有可能在導致不正確的稱重結果之前, 就可以發現那些傳感器的輸出是否超過預定範圍和出現錯誤。
這三方麵的新概念, 使得數字稱重係統比起傳統的模擬稱重係統又上了一個新台階, 使得數字稱重係統更易與現今工業控製發展的潮流—現場總線技術和控製網絡、信息網絡技術相接軌。

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