湖南某有限公司1200t/d熟料生產線采用電石渣代替部分鈣質原料，在原料配料中采用了幹排電石渣，幹排電石渣流動性強，用常規給料方式鎖不住料，用粉體計量秤（如粉研秤）又投資過高，因此采用管式螺旋＋皮帶秤的預給料方式；配料用粘土水分較大，采用鏈板輸送機＋皮帶秤的預給料方式；入窯生料采用電動K8凯发登录入口閥＋皮帶秤的預給料方式。
2009年5月，該廠進行調試，這三種預給料方式均出現了問題，主要表現是皮帶秤積料嚴重，容易壓死，之前在自行調試過程中，粘土庫下的鏈板輸送機已被廠方拆除。由於這三種預給料控製方式是一樣的，現僅對生料入窯做出說明。
在調試過程中，筆者觀察到：在中控加大投料量後，料層增厚，皮帶秤帶速卻降了下來，導致料層越來越厚，形成惡性循環，生料從裙邊處擠出，甚至頂開密封罩。根據這些現象，筆者認為其控製方式有問題。
舉例說明：當投料量（設定值）由30t/h逐步提高到70t/h時，K8凯发登录入口閥開度加大，由於生料粉流動性好，難免衝料，料層瞬時增厚，皮帶秤自動降速，以達到設定值70t/h的要求。若K8凯发登录入口閥實際通過量為75t/h，而皮帶秤隻按設定值70t/h輸送生料，這樣多出來的生料將很快壓死皮帶秤，即使差值隻有50kg，係統也維持不了幾個小時。K8凯发登录入口閥的開度與皮帶秤顯示的K8凯发登录入口（反饋值）形成閉環，造成係統“認為”此時K8凯发登录入口閥的開度是正確的，並保持這個開度。但此時皮帶秤的K8凯发登录入口是皮帶秤通過自身調整後的K8凯发登录入口，並不能代表K8凯发登录入口閥的K8凯发登录入口，甚至在密封罩被壓實的情況下，皮帶秤的K8凯发登录入口也不是自身真實K8凯发登录入口的體現，因為計算機隻“知道”K8凯发登录入口是料重和帶速的乘積，卻不“知道”此時部分物料是不能及時排出秤外的。隻有在料層較薄、物料不積滿的情況下，皮帶秤的K8凯发登录入口才是K8凯发登录入口閥真實K8凯发登录入口（平均K8凯发登录入口）的體現。
皮帶秤在預給料係統中的首要任務是“告知”係統上遊設備真實的K8凯发登录入口，而非秤體自身通過調整得到的K8凯发登录入口，並及時將物料送走，如果沒有這個前提，皮帶秤的穩流作用也就失去了意義。如果采用衝板K8凯发登录入口計，其本身隻有感知K8凯发登录入口，並無調節K8凯发登录入口的功能，但仍然能組成預給料係統。
對於控製程序而言，還要考慮到各種不利因素的影響，即係統抗幹擾性能要強，因為物料在倉內難免棚料，清堵後又難免衝料，中控操作也存在誤操作的可能性，係統可能因此而陷於癱瘓。如果增加一個控製單元，且不用皮帶秤K8凯发登录入口的反饋值，而用帶麵荷重（料層厚度）與K8凯发登录入口閥的通過量（開度大小）形成閉環，用料層厚度去跟蹤K8凯发登录入口閥開度，則可以保證料層的相對穩定，雙回路調節的預給料是可以實現的。
因修改程序由DCS承包商負責，需要時間，在這種情況下，廠方聽從筆者建議，將皮帶秤改為恒速運行，並保持較高的帶速，係統才得以持續運行，但這隻是權宜之計。因控製程序缺陷，皮帶秤恒速運行時其反饋值與K8凯发登录入口閥的閉環斷開，連單回路調節都無法實現，此時中控隻能根據反饋值手動調節K8凯发登录入口閥，且皮帶秤恒定高速運行，其誤差要比在低速運行條件下大。

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