1 概述

從瑞典引進了全套棒線材軋製設備，該套裝備充分顯示了當今現代化軋製技術水平風貌。全套軋機共有700多個信號控製點，在生產過程中，全部采用PLC計算機自動控製。

打包電子秤是工藝後道工序控製點的檢測手段之一，它的計量性能優劣同工藝質量、生產成本息息相關。

原引進設備的稱重係統，在使用中發現稱量準確性差，誤差大，不能滿足工藝生產的正常要求。最初，請專業生產廠家幫助重新設計、改造、安裝，但效果不理想。

針對這一情況，筆者在現場會同工藝、設計、自控等專業技術人員集思廣益，反複觀察，終於找出原稱重係統的設計缺陷。

筆者結合生產工藝擬出了改造方案 決定在原有的基礎上，對秤台、機械限位，翻轉機械裝置以及稱量時的承重點位置重新作了設計改造。

重新改造後的稱重係統在計量時必須要達到兩點：

a. 稱重係統上的翻轉機械裝置在工作時，秤台不能卡住機械限位。

b. 稱重係統上的翻轉機械裝置在任一角度時，其重心不能超過秤台之承重點。

通過幾年時間的運行，證明改造後的稱重係統完全能夠滿足工藝生產的要求。

每年的技術監督局強檢都較順利地通過。檢定結果顯示，重新改造後的打包電子秤不僅符合工藝質量指標要求，它的準確度也達到了Ⅲ級電子衡器的精度。

2 改造目標

2.1 打包電子秤的技術要求

稱重範圍：0- 5t；

分度值：2kg；

稱重裝置：穩定可靠，重複性好；

稱重周期： 25S；

準確度等級：Ⅲ級

2.2 翻轉機械裝置的要求

稱重時，翻轉機械裝置落下，棒線材盤卷經打包固定後，由滾道輸送至秤台，停止後稱重。稱重結束，翻轉機械裝置將棒線材盤卷推至成品滾道入庫。此時，翻轉機械裝置回複原位，等待下次稱重計量。

2.3 控製

打包電子秤稱重係統要與 PLC計算機互聯控製 操作運行要同步，必要時可手動操作，能及時排除異常情況。

2.4 工作時間  打包電子秤能 24 小時連續運行工作。

2.5 棒線材盤卷單次稱重

2.5.1 單次盤卷最大重量 3 噸左右，盤卷最大外徑 1300毫米；

2.5.2 單次盤卷最小重量 2 噸左右，盤卷最小外徑 1100毫米。

3 方案選擇

方案 1：打包電子秤安裝在翻轉機械裝置上。

這種稱重計量方式，由於翻轉機械裝置是一個斜鬥支撐件結構，每一處的受力均不一樣，且棒線材盤卷每次放置在翻轉機械裝置的位置不同稱重時，可能重複性不好。

方案 2：打包電子秤安裝在翻轉機械裝置中間的秤台上。

稱重時，經打包固定好的棒線材盤卷由滾道輸送至翻轉機械裝置中間的秤台上進行計量稱重。稱重結束，翻轉機械裝置將棒線材盤卷推至成品滾道入庫。打包電子秤等待下一次稱重。

這種稱重計量方式，在翻轉機械裝置中間的秤台上，由於承重台與四根立柱連接，受力時，四根立柱同時作用在同一水平麵上。所以，它的受力是均勻的。稱重時，穩定可靠，變動性小。

為了使打包電子秤的稱重計量準確，筆者采納了在翻轉機械裝置中間增設秤台的方案。翻轉機械裝置與秤台連接組成了一個有機的整體。如圖 1所示。

4 主要解決的二個問題

4.1 翻轉機械裝置與秤台配套問題

翻轉機械裝置由底座、翻轉軸、電動碟閥、液壓缸等幾大部分組成。它的作用是將稱重計量好的棒線材盤卷翻轉給輸送滾道，起到一種機械手的作用。

改造前，線材盤卷直接放在翻轉機械裝置上稱重；改造後，翻轉機械裝置仍執行這一命令但因增設了秤台，底座形式、大小、結構都需作改造 改造後的底座要能保證在計量稱重時，秤台不碰撞底座，不卡限位。這樣，才能保證計量稱重時的準確性。

4.2 稱重係統的可靠穩定問題

4.2.1 打包電子秤稱重台麵製作成斜麵 V字型凹槽結構。當稱重時，保證棒線材盤卷穩定可靠放置在承重台中央，使重心正好落在承重合力點上，受力處於最佳狀態。極限狀態也能保證其重心不超過秤台之稱重點。確保重複性好。

4.2.2 限位采用限製四個自由度的碰撞式結構。在承重台的四個角上，各裝有一個水平限位器，前後左右的限位器有兩個斜錐螺絲限製承重台兩個方向的水平位移

4.2.3 傳感器采用單剪切梁“不倒翁”型式。複位較容易，確保回零穩定。

5 儀表及傳感器的選用

因我公司棒線材生產現場環境較惡劣，故選用密封性好，抗幹擾性能強的 8142 0007 單顯示儀表，再配用 WAD 1型單相交流穩壓源。

打包電子秤的最大秤量為 5 噸，常用稱量為 2噸至3 噸。秤台自重 0.8 噸，選用四隻傳感器安裝在承重台四立柱下麵，每隻傳感器最大受力為1.45 噸。

實際上秤台在稱量過程中，有時受到的衝擊力可能較大，由於安裝了傳感器的過載保護裝置，故選用 SB- 2t的傳感器，可滿足要求。

6 安裝

6.1 基板的安裝。製作時，對四塊基板的水平尺寸重新進行研磨修整。並用經緯儀分別測試四個點的水平誤差。其水平差控製在 1 毫米以內。

6.2 將打包電子秤的相關部件間隙控製在

3- 5 毫米以內。以免稱量時有卡、碰等現象發生。

7 結論

打包電子秤的改造成功，完善了自動化軋製生產線的工藝計量控製點和企業的生產與經營活動。打包電子秤的改造成功，使我們基層計量工作者得出這樣一個結論：隻要肯動腦筋，集思廣益，專業生產廠家解決不了的問題我們自己也能解決。計量的保證作用在生產環節中才會得到很好的體現。同時，也會為企業帶來良好的經濟效益。

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