失重秤，是一種間斷給料連續出料的稱重設備，由於失量控製是在料鬥中進行，可達到較高的控製精度，結構又易於密封，故在粉料控製時與用螺旋秤來相比是一大提高。適用於水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控製配料。
目前，我國連續式攪拌設備均采用容積法或皮帶秤、螺旋秤兩類來計量。我國用於公路行業的皮帶秤計量精度一般隻能達到5%左右，與容積計量相差無幾，長期穩定性較差
差分減量（失重）秤基本原理
將秤量鬥及給料機構作為整個秤體，通過稱重儀表或上位機不停對秤體進行重量信號的采樣，計算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時K8凯发登录入口，再通過各種軟硬件的濾波技術處理，得出可以作為控製對象的“實際K8凯发登录入口”。這個K8凯发登录入口的獲取非常重要，是失重秤能否準確計量的基礎。
FC通過PID反饋算法，進行逼近目標K8凯发登录入口的控製運算，輸出調節信號控製變頻器等給料機控製器。
差分減量秤（失重秤）在實際中的應用
從原理上可以看出其不受秤體與給料機構的機械變化影響，隻是計算重量差值（差重），與傳統動態計量手段相比，優點是不言而喻的。
對於控製對象為K8凯发登录入口（th,kgmin），而且物料可輸送性好，計量精度要求高時，采用失重法計量可以作為一種最佳方案。
失重秤設計必須注意的事項，影響精度的因素
失重秤兼有靜態秤、動態秤特點，因此，在設計係統時，要求：
正確的輸送率範圍，一般實際工作範圍為額定輸送量的60%~70%最佳。若采用交流調速，對應變頻率為35~40Hz最佳。這樣保證調節範圍寬，由於在輸送率過低時，係統穩定性差。
傳感器量程選用適當，按公式
也就是說，傳感器也用到其量程的60%~70%，信號變化範圍寬，對提高精度極為有利。
機械結構設計要確保物料流動性好，同時保證補料時間短，補料不應過於頻繁，一般要求5~10分鍾補一次料。配套傳動係統要保證運行平穩，線性好。
應用前景
隨著電子控製技術的飛速發展，失重秤通過采用新的技術，在計量精度上從0.3%~0.5%，提高到0.1%~0.2%，甚至到超過靜態秤，這一新技術的核心即數字式稱重傳感器的應用。

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