該文章主要探討了以理論推算為主，根據鐵礦粉物料成分建立不同配比方案，再以實踐累積經驗為輔組建係統燒結礦配料方案。此配料係統方案的建立，克服了燒結原料品種變換頻繁帶來的質量波動，穩定了混勻料和燒結礦（鐵礦粉）的化學成分。
1 前言
煉鐵以精料為本，燒結礦質量是高爐優質、高產、低耗的基礎，混勻料成分的穩定則是燒結礦質量的保證。受國際礦產品供求關係緊張等因素的影響，型鋼燒結廠兩台265 m2燒結機自2004年4月、7月先後投產以來，燒結生產用料一直呈現出礦源複雜、變換頻繁的趨勢，2004年下半年所用鐵礦粉高達15種，尤其在7～9月，因雨季卸車困難、料種短缺，整堆稱重配料中變換配比最頻繁時高達7次重量，致使混勻料TFe平均偏差跌至0．378、SiO2平均偏差跌至0．356，給燒結礦的穩質高產帶來了極大困擾。
2  配料工藝及存在問題
2．1  配料工藝
配料生產工藝主要是將各種物料(鐵礦粉)按預定比例配合混勻，再添加適當輔料送至燒結機焙燒。從宏觀上講，國內鐵礦粉多是地方小礦，其優點是成本低廉、運輸方便；缺點是品位低、品種多、波動大，與“精料生產”方針不符。進口鐵礦粉品位高、理化性能指標穩定，但其運輸困難、成本太高，尤其進入2005年後進口礦產品價格更是一路飆升。綜合現有技術和經濟條件，通常把多種鐵礦粉配合混勻，通過相互作用和交叉影響達到平衡目的。這使得配料比例的確定和質量預測有著很強的非線性特征，難以進行單因素分析，質量預測與燒結配料方案的確定變得複雜，燒結礦的質量控製問題也相應複雜化，物料及輔料的種類越多，越難以把握物料配比。
2．2  燒結礦配料存在問題
在燒結配料工藝中的最大難題是：缺料種。缺料所引發的問題有：(1)缺料種配料；(2)代料種配料；(3)換配比稱重配料。
“缺料種配料”會引發混勻料成分波動，唯一的補救措施是盡快將所缺料種如數均勻補撤到混勻料堆上。根據實際累積經驗值，當缺料量≤3％時，混勻料成分尚能滿足偏差要求≤0．2；當缺料量＞3％時，混勻料成分將超出偏差要求＞0．2。“代料種配料”會加大混勻料的成分和理化性能差距，其差距大小取決於替代料種雙方的成分和性能差距，因此替代料種成分要盡可能相似。而同一預測質量本身就具備不同的配比方案，因此“換配比配料”如果計算得當，原則上不會引起太大波動。
3  係統配料方案
一個完善的配料方案必須解決5個基本問題：(1)、選用哪幾種物料；(2)、確定怎樣的配比；(3)、預算混勻料、燒結礦的化學成分；(4)配料成本；(5)預算燒結礦的性能指標。
配料規律和知識的總結是建立係統配料方案的關鍵環節，由於燒結配料製約因素繁雜，許多機理方麵的問題還沒有解決，目前學術界的配料專家也很難全麵、明確的表述配料規律和知識，這給係統配料方案的建立帶來了很大的困難。針對此現狀，確定在知識的獲取和係統配料方案的建立上，采用科學理論推算為主、實際經驗累積為附的辦法，即首先利用“能量守恒定律"和現代電算知識，根據物料成分建立不同配比方案，推算其對應的化學成分和配料成本等，預測其質量指標，初步建立起“係統配料方案”；再在實際應用中逐步完善各配料方案對燒結礦的影響。本係統的特點是：正向預測質量指標，反向推算料種配比。
在建立係統配料方案時，我們取變量Xi(i＝1，2，3……，n)為各物料及輔料的用量百分比(配IL)，輸出變量Y為燒結礦的某種質量指標，如：篩分、堿度、還原性等。一個配料方案為一組輸人變量，稱為一個樣本，每個樣本都對應著一組質量指標。將這些樣本逐次輸入計算網絡，反複模擬預算，結合實際經驗值，最終就會形成一組對應質量指標的配料模型，形成一個方便實用、反應快捷的係統配料方案。 
建立起較為完善的係統配料方案後，可以根據要求質量指標，沿不同坐標方向輪流進行搜索，直至找到最優組合點為止
4質量預測與配料方案的優化
一個配料方案實際是一個物料配比與質量指標的函數關係式。因此，將選取物料及其配比帶人計算公式，得出相應質量指標，這就是“質量預測”。企業追求的是效益，從效益角度出發，質量指標往往並不要求極點，而有一個度或最佳結合點。配料方案的優化，就是根據企業需求，反向尋求最佳配料方案。
例如：從某一配料方案開始，保持其它物料配比不變，每調整一次物料1，都將新方案帶人上述函數公式，得到一個確定質量指標值，若幹次調整後，選出其極值，並記住相應物料1的配比。在此基礎上，再用類似的方法調整物料2的配比，以此類推，直至所有物料。如果結果不滿足要求，可變更起始計算物料料種，重複上述計算，直至滿意為止。為適應生產需求，實際確定配料方案時，應製定出2～3個應急配比方案，以備應用。
5  配料方案的實際應用
通過製定係統配料方案，我們對2005年混勻料生產采取了科學的成分預控，改善了混勻料生產的被動局麵，混勻料平均月產量較2004年提升了37％，Tfe波動平均降低了0．45％。2005年11月型鋼燒結廠雖然頻繁出現一次料場缺料換配比現象，TFe平均偏差仍提升到了0．198、SiO2平均偏差提升至0．156燒結礦綜合合格率高達95．30％。多年的生產實踐證明，Tfe波動每降低0．1％，燒結礦產量提升0．28 ％，固體燃耗降低1．2％，高爐產量提升0．56％。
配料係統方案製定繁瑣，但基層燒結礦配料配比調節簡便易行。因為：(1)、實際生產中配比往往是基本固定的，隻是偶爾因某個料種缺貨造成調配比，隻需要一唯搜索即可得到滿意效果；(2)、質量指標雖然影響因素不固定，但其主要影響因素一目了然，調節指標隻需對主要影響物料進行變動，往往一唯搜索即可得到滿意效果。如：燒結礦MgO含量偏高，對應原料中隻有智利、張精MgO含量偏高，則隻需考慮調這兩種物料配比即可得到滿意效果；(3)、建立係統配料方案後，隻需搜索，操作簡單，易於初學人員迅速掌握。

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