稱重控製係統主要由稱重顯示配料控製器、機械秤體、稱重傳感器等主要部分組成。稱重顯示配料控製器的作用是實時對稱重傳感器信號和速度信號進行采集、運算，根據設定要求，輸出控製信號控製機械傳動裝置。同時顯示必要參數，從而完成稱量、運算、顯示、控製的功能，它的性能優劣直接關係稱重控製係統整體技術水平的高低，現就國內外稱重控製儀表的現狀與發展作一綜述。

國外稱重顯示配料控製器產品的現狀

　　作為稱重控製係統的“大腦”、“心髒”，國外公司對稱重顯示配料控製器的研究開發工作尤為重視，投入了不少人力、物力，每個公司都有自己研製的產品，如某公司的FC0-431、INTEPLUS、MULTICONT、DISCONT，日本某公司CFC-100，美國某公司的MT2000，美國的PATHER表等等，這些稱重顯示器均已經形成模塊化、係列化，從技術角度看，從80年代的單板機（Z-80為代表）到90年代的單片機（8031為代表）以及90年代末21世紀初（單片機8096、智能模塊、PLC），可以說，稱重顯示配料控製器生產製造水平已經取得了飛速發展，並采用目前電子技術發展的新技術，如SMT表麵焊接、專用智能信號處理芯片等，其產品功能齊全，可靠性較高。

國內產品現狀

　　國內許多廠家亦自主開發了一批稱重顯示配料控製器，如合肥某公司（自動化所）是國內從事自動化稱重設備研究開發較早單位，在吸收消化引進技術的基礎上，十多年來先後研究開發生產了多種型號的稱重顯示配料控製器，如：SPC-51A、JK、FCO-451、SK-PLC等，目前，已累計推出近千台（套），該產品功能齊全、使用穩定可靠，價格適中，受到國內廣大用戶的歡迎。此外，承德自動化稱重儀表廠、成都科學儀器廠等單位也推出一些稱重控製儀表。從總體上說，由於受國內製造水平限製，稱重顯示器的技術含量、功能，特別是在通信網絡等方麵與國外相比尚有一些差距。

存在的問題

稱重顯示配料控製器，尤其用於定量給料機（配料秤）、喂料控製係統的控製儀表，國內尚無統一的國家標準，各個廠家一般按照皮帶秤的標準（GB7721-1995）中對控製儀表提出要求，由於對標準的理解不同，應用範圍不同，所以存在產品技術規範、具體技術指標不同，造成產品標準不一，給用戶使用、維護帶來困難。

　　由於稱重顯示配料控製器在市場經濟份額中比例小，大集團（公司）不願介入，中小企業占絕大多數，由於資金、力量等因素的製約，造成低水平的重複，產品的技術水平不高、通用性不強，沒有形成規模化生產，與國外先進水平有一定差距。

　　過低的價格往往導致設備和配套件質量低劣，造成產品研發、質量、售後服務跟不上，給用戶帶來損失。

稱重顯示器發展趨勢

1、加大科技投入，加強基礎應用研究。在計量稱重控製領域中，目前已經廣泛采用新技術，如：控製數學模型的建立、係統理論、模糊理論、人工智能、神經網絡、數字濾波、振動理論、阻尼技術、自診斷與自適應技術等，比如，合肥某公司研製的SK-PLC控製儀表運用在煤粉定量控製係統中，已經摒棄原有的簡單 PID調節控製思想，而大量揉和了數字濾波、人工智能、自診斷與自適應、前饋調節等多項自動化控製領域中的新技術，經過現場實踐證明，效果很好。

2、研製開發具有自主知識產權的稱重顯示配料控製器，走內引外聯發展之路。
①稱重顯示配料控製器走模塊化、智能化發展的路子，采用可靠性高的PLC及集成化芯片（模塊）作為控製儀表硬件。
②關鍵的控製思想、控製策略、技術標準等（軟件）由設備生產製造廠家提出，采用OEM（集成製造）技術與專業稱重儀表廠家合作，在生產技術、稱重顯示器工藝等方麵有新的突破。可以借鑒國外同行的經驗，有的公司，往往自己並不生產控製儀表，而僅僅提供方案、設計思想、軟件，而具體稱重顯示器製造（硬件）則交與專業稱重顯示器生產廠家製造，發揮各自的優勢。

3、統一產品標準，建議根據在GB7721-1995國家標準以及國際上通行的OIML76號建議書基礎上製訂稱重顯示配料控製器的國家或行業標準。與國外稱重顯示配料控製器相比，功能單一，缺乏總線功能是最大的缺點，隨著DCS係統在新建水泥廠的廣泛使用，直接用總線方式與DCS相接、並交換數據和信息使係統構成簡單化，是一種必然趨勢。國外新一代稱重顯示器已經推出了這一功能（總線方式、以太網）。而我國至今尚無此種儀表（一般以RS232、422、485方式給出），這是我們今後必須努力的方向。

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