一．前言

我廠五期擴建工程安裝了兩台一GGP-500型皮帶秤試運期間幾經調試檢修都未成功設備投產後我們發現主要是二次儀表問題較多該秤為成都科學儀器廠的早期產品結構複雜配件難買,現在各用戶早已將其淘汰經了解兄弟電廠大部分購買了引進的微機皮帶秤這樣原秤架電纜傳感器必然全部報廢,代價較高。為此,我們自行研製了以微機為主體的二次儀表仍然使用原秤架傳感器及電纜為使微機能與軌道衡主機互為備用及將來聯網方便采用了BIMPC/xT機作為皮帶秤主機

二．係統硬件

遠傳方式原荷重傳感器的輸出信號直接用普通控製電纜傳到集控室15mv的信號幾乎被幹擾淹沒而供給傳感器的精密橋電壓也是由集控室傳到現場30多米的電纜所引進的幹擾使稱重信號變得極不真實為此我們製作了一個就地轉換器將信號變成0~10mA的電流進行遠傳有效地抑製了幹擾帶速信號原皮帶速度信號由滾輪帶動測速發電機送出因滾輪厚度僅30mm與下皮帶工

作麵摩擦很不可靠送出的脈衝信號直接作用於積分器隨機誤差很大我們采用開槽托輥和磁感應發生器代替了滾輪和測速發電機,信號先送入F/v轉換器將脈衝信號變成摸擬信號以便於進行數字濾彼改後的帶速信號很穩定隨機幹擾對係統影響很小通道及接口送到集控室的帶速及荷重摸擬信號經A/D轉換器轉換成12位的數字量,送入微機接口板我們製作的通道由有源濾波器(op07)、A/D轉換器(ADc574)、摸擬開關(AD7501)。多路開關將兩台秤的四個信號輪流送給A/D轉換器在此之前用0P07運放對信號進行了有源濾波轉換後的12位數字量由帶狀電纜分時傳送給接口板接口板與主機通道的信號傳遞采用了光電藕合器使主機與通道完全隔離接口采用總線擴展方式由可編程並行接口芯片8255構成電源由BIMPC/xT總線提供譯碼部分的地址由DI開關設定接口板還可移為它用。

三．工作軟件

工作軟件由數據采集數字濾波標度換算實時計算係數修正及製表幾部分構成具有靜態零點檢測動態零點檢測實時顯示打印製表等功能采樣速率為80次/秒采得的數據濾波後按Q(t)~KF約V(t)計算出瞬時K8凯发登录入口再進行累積量計算時間基準取自機內用lBos中斷方式獲得為保證數據處理速度采用8088匯編語言編程靜態零點為檢修秤架時提供依據動態零點是空皮帶運轉整周長期間采樣的平均稱重傳感器是關鍵部件我廠所用的稱重傳感器檔次較低,在安裝前對其進行了實際標定對得出的數據用最小二乘法進行了曲線擬合回歸成一元二次方程作為標度換算的公式這樣做克服了傳感器製造上的分散性給測量帶來的誤差我們編製了簡單的回歸程序通過多次試驗和回歸證明我們所用的傳感器重複性及線性僅優於0-5%考慮到降低成本和皮帶秤要求不高現仍舊使用該傳感器

四．結束語

改造後我廠皮帶秤二次儀表的精度及穩定性大為提高優於0.1%經與軌道衡實際對照係統計量精度可達l%目前我廠尚無實物標定設備不能做更精確的校驗。，通過上述工作我們有如下體會傳感器秤架仍需改進才能進一步提高精度應配備皮帶秤校驗裝置才能進行較精確的標定

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