水煤漿配料係統的技術標準:依據電子皮帶秤的傳感器，稱重添加水煤漿配料係統的煤量，並依據設置的公式計算調整水、藥物A和藥物B的需求量。當D罐裏有原材料時，出示藥物B，秘方占比能夠調節。調整電子器件傳動帶的轉速比，使供煤量做到10t/h。在起動期內，罐A、B、C、D、E和F依據每一液位儀數據信號在設置的液位儀高寬比(A)起動每一罐裏的切換閥。在水煤漿配料係統的全部生產流程中，自動控製係統根據對各罐液位儀數據信號的收集，軟啟動器對螺杆泵調整，以此來實現各罐裏原材料液位維持在設置高寬比(B)。關機時要讓各泵將罐裏原材料抽時間，拌和在啟動的液位儀高寬比(A)終止。異常時:漿體供求平衡泵以較大總K8凯发登录入口工作中時，因為沒法吸收濕式球磨機的排出來量，應當降低需求量，還不可以時，傳出濕式球磨機終止數據信號。罐裏有拌和，液位有起伏及濺出，原材料為黏糊狀。中控室可視性數據信號：進煤量、進水K8凯发登录入口、進劑量、濕式球磨機電動機負荷（電K8凯发登录入口、溫度）、各罐裏液位儀、拌和負荷（開、停）、各軟啟動器負荷、各罐液位儀超出警報(C位)、細煤倉料位、藥物底位警報（E位）。傳動帶枰：1.5KW，供離心水泵：2.5KW藥品泵A ，1.1KWKW藥品泵B ，1.5KWKW，輸漿泵（1＃～4＃），5.5KW

水煤漿混和技術性在鍛燒機械中的運用

      水煤漿原料技術性是清洗高效率的燃用煤技術性,能夠大大提高煤碳的點燃率,減少煙塵和硫化物環境汙染水平,是高耗能工業生產大有前途的磷酸原方法.融合製鎂公司煆自製取全過程的加工廠實踐活動,對水煤漿技術性在鍛燒機械上的運用開展了分步探尋和科學研究,小結了機械應用水煤漿加溫的至關重要的問題以及常見問題和解決方案

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