2.2設備操作

1. “幹頭”部分。當來料含水率大於22.5%,物 料的開始部分進入烘絲機3min後，烘絲機轉速由80% 降至70% ,2min後恢複至80% □物料一進烘絲機就關 閉烘絲機總排潮風門，待烘絲機開始出料時打開總排 潮風門；當來料含水率大於21.0%而小於22.5%時， 烘絲機轉速保持80%不變(即正常開機)。物料一進 烘絲機就關閉烘絲機總排潮風門，待烘絲機出口煙絲 含水率升至4.0%時打開總排潮風門；當來料含水率 小於21.0%時，物料的開始部分進入烘絲機4 min後， 烘絲機轉速由80%升至90%,lmin後恢複至80%。物 料一進烘絲機就關閉烘絲機總排潮風門，待烘絲機出 口煙絲含水率升至4.0%時打開總排潮風門。其它操 作均按正常程序自動進行。
2. “幹尾”部分。當來料含水率大於22.0%時， 物料的結尾部分全部進入烘絲機後，烘絲機轉速由 80%升至90%,3 min後再升至100%,到物料全部出 了烘絲機後，恢複其轉速80%。物料的結尾部分全部 進入烘絲機3 min後，關閉烘絲機總排潮風門，待物料 全部出了烘絲機時打開總排潮風門；當來料含水率大 於21.0%而小於22.0%時，物料的結尾部分全部進入 烘絲機後，烘絲機轉速由80%升至90%,150s後再升 至100%,到物料全部出了烘絲機後，恢複其轉速80% o物料的結尾部分全部進入烘絲機3min後，關閉 烘絲機總排潮風門，待物料全部出了烘絲機時打開總 排潮風門；當來料含水率小於21.0%時，物料的結尾 部分全部進入烘絲機後，烘絲機轉速由80%升至 90% ,2min後再升至100%,到物料全部出了烘絲機 後，恢複其轉速80%。物料的結尾部分全部進入烘絲 機3min後，關閉烘絲機總排潮風門，待物料全部出了 烘絲機時再打開總排潮風門。其它操作均按正常程序 自動進行。

3使用效果與注意事項

1. 實測結果表明，利用自動加水係統，結合對烘 絲機的合理操作，每批煙絲的“幹頭”量(含水率＜ 10%)可降至15kg以下，“幹尾”量(含水率＜ 10%)可 降至18kg以下，整下過程沒有出現大的含水率波動， 煙絲含水率很快就穩定在設定值範圍以內。
2. 自動加水係統的氣動薄膜閥正常工作的氣壓 在1.70 x l/Pa左右，若氣壓太低，氣動薄膜閥打不開。
3. 為了保證煙絲質量，氣動薄膜閥密封性要好， 在關閉時，必須能關嚴，不能有水滴從噴嘴中滴下。
4. 為保證噴水順暢，噴嘴必須定時清洗。
5. 建議將烘絲機總排潮風門設計成自動控製風 門，以實現自動操作。