這兩種設備都是以毛氈刷的方式來對鋁箔紙進行刷油的方法來解決， 效果明顯，使得包裝的工藝質量得到了很大的提高。但是由於是釆取人工 在毛氈刷上加油來操作的，增加了操作人員的勞動強度和操作內容，而且 手工添加容易導致不均勻，隨意性較強，油脂會或多或少，或忘記添加， 影響產品質量的穩定性，達不到產品質量的要求，不能從根本上解決問 題。

有的卷煙廠從輔材廠來的鋁箔紙原本就塗了油脂，但多數卷煙廠還是 選擇了再次手工加油。原因是，一，鋁箔紙廠麵向很多客戶，他所塗的油 脂並不一定是該卷煙廠所需要塗的油脂，也就是油脂不一樣'二、鋁箔紙 廠所塗的油脂的厚薄多少，不一定符合卷煙廠的需要，油脂量要調節，也 需要再次塗油。三、鋁箔紙成分和厚薄的不同對油脂的要求也不一樣，也 需要再次塗油。因此，包裝機上必須有自己的塗油裝備。

為了解決人工加油存在的一些問題，有些廠家已經在包裝機上安裝了 鋁箔紙的自動供油係統，但目前的自動供油係統有一些問題導致廠家不能 正常使用，具體的出現的間題有以下幾種：

1） 有些鋁箔紙的供油係統比較單一化，在PLC供油係統的芯片中，供 油量的控製是固定的，操作工不能進行調節，而鋁箱紙的種類多種多樣， 需要的用油量也不一樣的，在這種情況下，當更改鋁箔紙品種，需求油量 發生變化時，由於供油量不能調整，造成設備不能正常使用。

2） 有些鋁箔紙的供油係統供油量的控製室由人工控製的，這樣的情 況下，即使由專業人員進行供油量的調整，現有係統供油量的控製方式和 控製精度，很難滿足係統在各種工況、各種原材料下的對供油量控製的要 求。

3） 有些鋁箱紙的供油係統，當設備停止運行時，油刷正好接觸鋁箔 紙而沒有退回到原始位置，雖然供油係統不再供油，但是油刷沒有完全停 止油料的滲透，還存留有油料，如果停機時間過長，會造成鋁箔紙汙染， 出現嚴重的產品質量事故。這對企業形象造成嚴重的影響.

4） 有些鋁箔紙的供油係統供油量大小的會跟隨係統壓力的變化而變 化，可控性比較差。這樣的情況下，供油係統的供油量不穩定也會造成刷 油不均。

現在有一款鋁箔紙全自動塗油裝置係統結合了以往的經驗和實踐，骨 對以上出現的問題都有了很好的解決方法，即減少了操作人員的勞動強 度，又保證了鋁箔紙表麵的塗抹油脂均勻，這樣大大提高卷煙產品的包裝 質量，節約原輔材料，為卷煙企業的提質降耗起到了很大的作用。下麵簡 單介紹下此種鋁箔紙全自動塗油裝置。

1鋁靖紙全自動塗油裝置的皓構

這種鋁箔紙全自動塗油裝置係統是由一個控製箱，一個儲油缸，兩個 傳感器以及兩個塗抹油裝置組成。控製箱由脈衝計數器、氣壓表、手動/自 動轉換開關、手動給油按鈕、氣壓調節閥、供氣電磁閥、供油電磁閥等元 件組成一套控製裝置。

2鋁錯紙全自動塗油裝置的原理

假設兩個傳感器給命名為B1傳感器和B2傳感器。B1傳感器裝在鋁箔紙 的轉動軸上，當轉動軸轉動時計數器就會發出脈衝信號，使這個脈衝信號 去驅動延時控製板，經控製板延時後驅動供氣電磁閥，打開壓縮空氣電磁 閥，使壓縮空氣進入儲油缸內（儲油缸注滿一次油脂後，油脂可使用一個 月左右），油缸內的油脂在壓縮空氣的推動下通過排油管，經過左，右供 油閥，進入塗抹油裝置，這裏的塗油膜裝置要選擇一種特定的噴嘴，使得 噴出來的油霧能均勻的以10毫米的寬度分布在鋁箔紙需要折疊的左右兩 側。B2傳感器為左、右鋁箔紙盤的選擇開關，當鋁箔紙盤的上方的壓紙機 械杆壓到左盤時，左供油電磁閥被打開，右供油閥關閉，油缸內的油就會 定數的往左塗抹裝置內供油；當鋁箔紙上方的壓紙機械杆壓到右鋁箔紙盤 時，右供油電磁閥被打開，左供油電磁閥關閉，油缸內的油就定數的往右 塗抹裝置內供油，當鋁箔紙的轉動軸停止轉動時，係統不供油。

3鋁緒紙全自動塗油裝置的操作方法

先根據油質調節壓縮空氣減壓閥把壓縮空氣的壓力調到適當的壓力 （油質較稀壓力調節在1. 5-2.Obar,油質較濃的時候調節在2.0-

2. 能把油推動即可。然後把油量調節器調節在適當位置（一般 調節在2-3, BPO. 2-0. 3ms）。先把“手動/自動”選擇開關放置手動位 置，啟動手動給油按鈕，把油加足到塗油裝置內（此時由於沒有太大的 壓力使得油能噴出噴嘴），再將,手動/自動”選擇開關放置自動位置即 可。所有的操作命令都會通過控製麵板來實現的，而且控製麵板上的按 鈕簡單易債，不需要專業的技術人員來完成這樣的操作，節省了技術成 本。

4鋁籍紙全自動塗油裝量的操作柴護注重點

1） 當機器進入正常工作後，請務必設置機器的鎖定功能，防止其他 人員設置或者不小心碰到控製麵板上的按鍵導致機器的操作失誤。

2） 請務必要定期檢査機器控製板麵設定的參數，如壓力表參數等， 要根據不同的環境和不同的鋁箔紙設定不同的參數。

3） 請務必保持機器板麵的清潔衛生，長期灰塵的積累會導致機器壽 命縮短。

4） 請務必定期清理塗油頭器件，如塗油時間後，遺留的油脂、煙矢 等等。

5） 煙機進行輪保、維護、清理時請注意塗油器件的各個機械部件切 誤碰撞及隨意遷拆。

6） 請務必定期檢査機械各部位的連接器件，如快插、快擰、儲油缸 等接口是否緊固密封。

7） 請務必注意作為塗油使用的油汁要清潔，不得使用留有殘渣、油 質特差的油脂。

8） 儲油缸內必須保持清潔衛生，如發現煙灰、油渣、顆粒須及時清息報表，包括發送短信成功數量、失敗數量、接收數量等.

3.2.3短信過濾功能模塊

被管理員屏蔽的號碼或者根據係統設置的權限或者級別不夠的號碼不 能向係統發送短信。在發送短信時，係統還能自動過濾掉不符合要求的手 機號碼。

3.2.4發送優先級模塊

主要是根據短信的重要性優先級、信息報告回複優先級和時間優先級 來確定短信的發送順序。

3.3短信處理模塊

本模塊實現了短信的接收，發送和存儲等相應功能.

3.3.1短信存儲模塊

將巳發送短信或者接收到的短信分類保存到發件箱、收件箱，其中包 括收(發)手機號碼、時間、用戶名及短信內容等，通過把這些信息寫入 數據庫相應數據表中來實現這個功能。

3.3.2短信發送模塊

可以實現短信的單發和群發功能，無論是單發還是群發，發送號碼可 以自行輸入也可以從電話簿中選擇。

3.3.3短信定時發送模塊

C#提供了實現定時運行的timer控件，通過設定控件的啟動時冋和程 序運行的時間即可實現短信的定時發送。隻要事先設置好發送的內容，就 可以控製在設定的時間進行信息發送。

3. 3. 4短信査詢模塊

該模塊支持對已發送或者接收到的短信進行査詢，可以通過日期、號 碼等，分類進行精確査詢或者模糊査詢。

3.4係統的實現

係統實現所釆用的是C#基於WinForm的編程模式，後台數據庫使用 SQLServer2000來完成短信平台軟件係統的設計與開發，通過短信Modem實 現向係統進行輸入輸出的係統結構。

短信的接收釆用基於申口監聽的方法接收數據，當串口有新數據接收 時，會產生監聽事件，然後通過事件驅動來“告知”服務器，從而取得手 機發送過來的信息，進行處理和響應事件。通過這種方法，可以大量節省 係統資源和數據接收的及時響應.發送短信的時候，通過短信Modem輸出接 口函數將發送信息及參數寫入串口，控製硬件設備發送短信。在進行接收 和發送數據的時候，由於短信編碼與字符編碼不同，所以需要將編碼進行 轉換・

通過短信Modem的相應接口函數可以接收及發送短息，這時短信 Modem就相當於傳統的輸入輸出設備，對係統其他功能的實現就可以圍繞所 接收到或者要發送的信息來進行設計實現，方法和設計傳統的MIS係統基本 一樣。

原型係統已經在實際工作中運行使用，與預先設計要求相匹配。實現 了教學通知、短信教學査詢等服務，還為會議通知，日程安排等提供短信 定製服務，為高校辦公提供了及時便利的信息服務。節省了學校的日常通 訊費用，極大的提高了工作效率。

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