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ENGLISH0755-88840386在非連續累計定量包裝秤設計中如何選擇喂料器,對提高定量包裝秤的準確度至關重要。皮帶喂料器、螺旋喂料器和重力喂料器具有不同的特點,研究結果表明:配用重力喂料器的定量包裝秤,選擇組合喂料器,明顯提高稱量精度,如飼料計量8包/min(15kg/包),精度為10g;大米8~10包/min(49kg)精度為0.06%,7包/min為0.02%,比設計指標提高了10倍。
針對傳統快速定量裝車係統中定量配煤係統,存在人為工作量較多、自動化程度不夠高等問題,設計了裝車站自動配煤控製係統,主要是通過分析配煤工藝和裝車員操作流程,利用車號識別和儀表稱重子係統的數據,優化自動配煤邏輯控製程序。由於根據工藝中經驗總結後稱重儀表參數形成專家配方,代替了人工重複操作內容,完善自動配煤控製功能,該係統經神東公司哈拉溝裝車站實際應用,不僅進一步...
本文采用STC90C52RC單片機設計實現了一種汽車衡稱重儀表,儀表采用兩個控製器,分別負責數據處理、存儲、顯示及外設數據通信。通過GPRS網絡可對稱重儀表進行在線監控。稱重儀表經測試數據可靠,顯示穩定,帶多種常見通信接口,成本低,使用方便。
利用集散控製技術,設計了兩級全分布式微機配料控製係統,將控製和管理功能分開,實現信息和操作管理集中化,控製分散化的目標。應用串行通信方式的現場總線技術,按智能化,模塊化及全分布式設計原則研製出多CPU的,具有自診斷功能,結構簡單,抗幹擾能力強的新一代電子皮帶秤控製器。
隨著科學技術的快速發展,傳統電子秤手工稱重定量包裝形式早已被淘汰,可較好服務於流水線大量生產的定量包裝秤也開始大量應用。基於此,本文將簡單分析定量包裝秤的檢定方法與一般檢定過程,並深入探討定量包裝秤檢定中的Excel數據處理方法,希望研究內容能夠給相關從業人員以啟發。
通過幾年來對電子定量包裝秤的故障處理,總結出了一套行之有效的處理問題的方法,將其常見的故障現象及其解決問題的方法進行了總結。
文章介紹了黃埔發電廠輸煤程控可編程控製器(PLC)係統的配置情況和功能,對係統使用的軟、硬件進行了說明,介紹了遠距離通訊的網絡構成,以及輸煤程控係統與皮帶秤的通訊技術。
機器抽真空、加壓、密封、冷卻和放氣,並輸送真空箱打開和關閉,所有這些都是自動流動操作,速度快。每分鍾可完成兩個完整動作,並可根據包裝要求適當調整時間節奏。其物品放置台可適用於各種不同尺寸的包裝袋。包裝袋寬度在750mrn以內,袋長350mm,裝袋後厚度可達80mm。