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輸煤係統電子皮帶秤主要由稱重框架、稱重傳感器、測速傳感器和顯示累積控製儀表四部組成。國投欽州發電有限公司電子皮帶秤數據偏差較大,元器件故障率較高,存在軍點漂移現象。零點漂移會影響整機測量精度,需經常校驗,消除零點漂移。電子皮帶秤不準確將造成原煤計量不準,原煤計量不準會造成機組原煤配比不清、影響煤種摻燒,影響機組經濟性;會造成機組煤耗計算異常,影響機組經濟性分...
國內外固體物料的輸送量非常巨大,其中相當多的一部分采用皮帶輸送機輸送,這其中又有一部分要求高計量精度。在介紹國內外幾個高精度皮帶秤的應用實例,重點分析某公司高精度計量皮帶秤的特點。
為了提高電子皮帶秤的穩定性和可靠性,論文給出了電子皮帶秤上傳感器信號的相互影響關係,提出了對重量信號采用疊加處理法,並對傳感器信號的故障定位判斷提出了延遲堆棧處理法,這兩個方法的應用有利於減小電子皮帶秤的偏載影響。對重量信號的實時監測可以準確定位和指示重量信號故障,並有效應用於電子皮帶秤多秤台聯合監控功能中,提高了電子皮帶秤的實用性和可維護性。
介紹了利用MSComm控件實現與XR2000皮帶秤稱重儀表串口通信,完成實時數據采集、跟蹤。重點論述了係統的需求,VB串口通信方法選擇、數據庫設計及關鍵技術的實現。該係統能滿足本鋼皮帶秤計量管理需求,實際運行結果表明:該係統在各個主控室、配料室、調度室的實時數據采集、處理、統計、查詢過程中及時準確、運行穩定可靠。
介紹了一鬆水泥配料自効監控係統的應用。該爲統采用先進的測栓技術,應用VieuaJBasic及FIX執件.實現對煤扮、生料及祚子秤的督能掛製,大大捷著了水況廠的自動化水平C實跳我明,該係統實時性好,控製穩定,操作才便。
本文主要介紹了目前散裝糧食行業使用稱重計量設備的整體概況以及滑槽秤這一新型連續累計自動衡器。該產品用於連續輸送物料的過程中計量所輸送物料的重量,或者用在多種物料按照設定的比例進行連續配料的場合。無論是在計量性能方麵,還是在使用維護方麵該產品都有其諸多的優越性。
燒結生產是鋼鐵生產中重要環節它包括原料配料混料燒結和成品係統等幾方麵原來係統采用簡單單回路儀表控製無法實現對生產過程有效控製這裏我們采用PLC 對其進行控製能夠取較好控製效果
燒結廠處理的原料種類繁多,必須根據燒結生產過程的要求和燒結質量的要求進行精確的配料。本文針對實際需要,將PID算法運用於對配料的控製中,並詳細介紹三安燒結廠配料車間運用PID控製來實現配料的精確度。實踐證明,取得了很好的控製效果,適合現場實際應用。