精密儀表的測力以及測力變化是儀表檢定項目中的一個重要指標，它可以反映儀表在使用管理、維護保養過程中的狀況。某集團公司的扇形、扭簧等各種精度等級的儀表使用效率高，有些儀表由於測力大以及測力變化大，使儀表零件嚴重磨損或損壞，從而影響了儀表的測量精度，縮短了其使用壽命，同時也間接地影響了受檢工件加工質量。為了控製儀表的測力以及測力變化，製定了改進方法和預防措施，比較有效地控製了儀表的測力以及測力變化，提高了儀表的測量精確度，延長了其使用壽命。

1.現狀調查分析

     通常，測力是指儀表測量工件時施加在工件上的力，它是儀表指針在刻度盤上反應的某一點的量值，測力變化是指儀表指針在刻度盤上指示最大與最小值時測力的變化值。在檢定儀表測力以及測力變化時，一般都是憑經驗用手感的方法來判斷的，這種方法對有多年工作經驗的儀表修理員來講比較適用，而對經驗不足的修理員是很難掌握的。當儀表測力大以及測力變化大時，都會對不同形狀、不同硬度的材料的變形產生影響(軸承輕、中、重係列)，這將直接影響到工件的加工精度，它最終會反映在儀表的示值上，使儀表產生示值誤差。同時由於儀表測力大，對其本身的精度和使用壽命也是有一定的影響的。因為扇形儀表均是機械傳動的，如果測力過大，其零件受到的作用力也大，因而零件的磨損也就越大，則儀表的精度會隨之降低，其使用壽命也會隨之縮短，當儀表的測力小時，它就無法準確

地測量出受檢工件的實際尺寸，有時因儀表的測力小，還會影響指針的穩定性。因此儀表測力的大小以及測力變化是反映儀表精確度的一個重要指標。

2.產生問題原因

產生問題主要有以下原因:

(1)壓簧的抗疲勞性能差，因長期使用而彈力機芯清潔，傳動零部件無毛刺、油汙、髒物等，同時要注意，使用中的百分表測杆不允許上油，因為上油後會粘灰塵，會促使套筒磨損加快，側杆傳動不靈活，而導致百分表示值產生變化。

(2)正確修整好錯亂的遊絲，使遊絲不扭曲，各圈間距均勻，同時又與齒輪軸心對稱垂直，合理調整好遊絲的預緊力，保證遊絲有足夠的彈力，防止百分表示值產生變化。

(3)要正確修理、調整好導向杆(也稱定位銷)，來克服測杆轉動這一難題，使修理或調整後的導向杆在導槽內移動靈活又不轉動，可以達到控製測杆轉動、確保百分表示值穩定的目的。

(4)百分表在修理或調整時，要合理調整和控製各零部件的間隙，使各零部件咬合正常、傳動靈活，同時排查各零部件是否鬆動，以防止各零部件間隙過大及緊固不良等問題存在，確保百分表示值的穩定。

(5)要正確修理好百分表上下套筒的間隙，控製測杆的徑向擺動，應根據不同情況，可分別選用縮孔法、加焊套圈法和采用耐磨塗料填補間隙法，來控製測杆徑向擺動，確保百分表示值穩定。

3.效果

(1)比較有效地控製了百分表各部件的間隙，減緩了零部件磨損。

(2)有效地控製了百分表示值的變化範圍，使示值變化控製在3},m之內，符合百分表檢定規程JJG34一96，其測量精確度得到提高。

(3)延長了百分表的使用壽命，提高了百分表的使用價值。

5.結束語

通過實驗證明，實施改進措施後，效果顯著，有效地控製了百分表示值的變化，延長了其使用壽命，提高了其使用價值。上述方法簡明易懂，便於掌握，可以有效解決影響百分表示值變化的諸多問題，有很好的應用價值。

(1)失真或控製壓簧的擋圈鬆動而使測力變小。

(2)壓簧調得過鬆或過緊，使彈簧片變形，而

導致儀表產生測力變化。

(3)微調行程螺母的位置不正確，導致儀表產生測力變化。

(4)彈簧片質次或位置不正確，會使彈簧片產生變形、裂紋損壞等，從而影響儀表的測力及測力變化，導致儀表的測量精確度降低。

(5)員工因經驗不足，采用手感檢驗儀表測力的方法難以準確把握其測力大小及測力變化，影響儀表的測量精度。

6.結論

通過分析扇形、扭簧儀表的測力及測力變化並實施整改措施後，解決了因儀表測力及測力變化導致的儀表零件磨損而影響其測量精度的問題，有效地控製和預防了受檢產品加工質量，同時也延長了儀表的使用壽命。該方法簡明易懂，可較快地解決儀表測力及測力變化而引起的問題，具有一定的實用價值。

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