包裝機械行業在我國的起步較晚，發展曆史較短，改革開放 以後，隨著我國經濟的發展，包裝機械行業迅速發展，隨著人們 生活水平的不斷提高，包裝機械行業麵臨著光明的發展前景，因 此，充分了解我國包裝機械行業的發展現狀，有助於行業內的更 新換代，實現包裝機械行業的可持續發展。

1. 包裝機械行業的發展現狀

我國包裝機械行業起步於20世紀80年代，由於我國包裝機械行業起步較晚，在很長時間內我國的包裝機械都需要從國外 進口，嚴重依賴於國外的設備。統計顯示，從20世紀80年代開始，我國的包裝機械進口總額高達20億美元，成為世界上第二 大包裝機械設備進口國。這些進口設備為我國的飲料、乳品、啤 酒行業的發展提供了強有力的支撐，同時在進口設備的基礎上， 我國包裝機械設備進行了技術革新，保持和發達國家的同步發 展，尤其是我國的部分灌裝與封口一體設備已經達到較高水平， 包括塑料飲料瓶、酸奶杯、無菌包裝成型設備和貼標機等水平得 到了提升，已經可以滿足中型企業的需要，甚至部分包裝機械設 備的生產水平已經處於世界領先位置。

但是在我國包裝機械行業飛速發展的同時，也應當看到我國 的包裝機械行業和國外的先進設備之間依然存在著差距，部分機 械設備依然依賴於進口，這是因為進口包裝機械需要的包裝物也 相應需要是進口的，例如塑料瓶包裝機械設備，由於我國的部分 塑料瓶要求是進口，因此就需要采用進口的機械設備進行生產， 從而增加對於外國機械設備的需求量。當前我國的部分機械設備 如飲用水、碳酸飲料和茶飲料的前處理設備基本可以滿足生產需 求，熱灌裝環境下的包裝機械設備也能滿足國內需求。隨著熱 茶、果汁飲料的需求量增大，近兩年，各大飲料廠相繼推出大容 量的茶或果汁飲料，普遍采用的是多次吹瓶工藝。目前，乳品企 業在前處理方麵基本上是選用國產設備，價格便宜，而在包裝材 料、灌裝、噴碼等關鍵工序大多采用進口設備。

2. 當前我國包裝機械存在的問題

雖然我國的包裝機械行業飛速發展，已經能夠滿足國內包裝 需求，但是，其生產技術、相對質量、技術開發能力、自動化程 度等方麵和發達國家存在著明顯的差距，從而製約了我國包裝機 械行業的進一步發展，下麵詳細的分析了我國包裝機械行業內存 在的問題。

1. 1. 質量方麵的差距性

當前我國包裝機械行業存在的首要問題是質量問題，在世 界範圍內，包裝機械質量最好的當屬德國產品，憑借著其質量優 勢，德國包裝機械產品受到了市場的青睞，占據了整體市場的25％左右，但是高質量產品同時也帶來了高價格，部分企業很 難承受德國機械產品的成本。當前我國的包裝機械生產技術較為 落後，同時生產方式較為落後，甚至部分設備還是20世紀90年代進口設備，因此其生產產品的質量較差，產品的規格型號的差 異性較大，因此在市場競爭中處於劣勢。

1. 2. 獨立開發能力的欠缺

包裝機械的發展離不開機械技術的進步，當前我國的包裝機 械升級研發依然停留在仿製的階段，對於進口的機械設備進行重 新的測繪後再進行適當的改造，但是不能夠掌握外國先進設備的 核心技術。同時我國包裝機械的科研和開發投入較少，產品缺少 科技含量，相應的創新工作跟不上，從而造成包裝機械產品難以 更新換代，更不能夠緊跟市場研發相應的機械設備。我國的知識 產權意識缺乏，對於知識產權的保護也缺乏有利的法律製約，這 就導致產品的模仿現象嚴重，部分研究人員曆經心血研發的先進 設備在段時間內就會出現仿製產品，並短時間內投放試產，造成 了知識產權的侵權，給研發人員帶來了巨大的經濟損失，從而在 一定程度上也降低了企業對於新技術的研發。

1. 3. 設備自動化程度不足

隨著電氣自動化技術的發展，包裝機械設備也向著自動化的 方向發展，國外先進的包裝機械重要的特征之一就是其自動化程 度較大，提高了產品精度，同時減少了人力的使用。但是，我國 對於自動化包裝機械的研發較少，再加上我國的人力資源充足， 勞動力成本較大。因此，部分包裝設備嚴重依賴於人力資源，從 而造成包裝機械行業逐漸落伍。此外，包裝機械產品功能上的不 足，也造成了其市場競爭力較差，沒有核心基礎作為支撐，產品 的利潤率大大降低。

3. 我國包裝機械行業的發展趨勢

我國的包裝機械行業有了長足的進步，但是，在包裝機械 產品需求量逐漸增大的背景下，我國的包裝行業必須擺正發展位 置，提高機械設備的功能，努力把產品做的更加精細化、合格 化、智能化，才能夠在激烈的市場競爭中占據有利位置。

1. 1. 高新技術的應用

高新技術的應用是發展包裝機械行業的關鍵，隨著科學技術的發展，傳統的包裝機械已經不能滿足實際的生產需求，逐漸退 出了曆史舞台，例如在早期階段使用的機械式控製設備已經不能 適應需求，逐漸發展為後來的光電控製、氣動控製等控製形式。 但是隨著加工工藝的發展，對於包裝參數要求也越來越高，這就 需要新技術的研發和應用。當前包裝機械涉及到機、電、氣、 光、磁等各個方麵，在設計過程中，要提升包裝機械的功能，就 需要實現機電一體化控製，尤其是把計算機技術和包裝機械結合 在一起，實現整體結合的最佳化。

1. 2. 模塊化的設計趨勢

包裝機械是由不同的模塊組成，在整個設備中由不同的功能 係統組成，不同的係統發揮著不同的功能，因此，要實現各個係 統模塊之間的獨立性設計，避免某一模塊的故障影響到整體的係 統運行，例如對於用於設計不同形式的計量裝置，螺杆式、量杯 式、稱量式等等，要保證其機架總體設計符合產品需求。此外要 提高係統運行的可監控度，對於出現的故障問題可以通過智能化 方式進行檢測和維修，提高其運行可靠度。

1. 3. 智能化的應用

當前隨著智能化技術的發展，也為包裝機械的發展提供了良 好的借鑒，采用智能化控製技術可以實現精確計量、高速充填和 包裝過程自動控製等生產過程，極大的提高了包裝產品質量。同 時智能化技術提高了生產率，例如采用伺服技術，可以直接驅動 設備，減少機械傳動，縮短傳動鏈，並根據生產狀況來自動調節 生產參數。智能化技術是當前包裝機械行業發展的重點，也是市

場競爭的焦點。

1. 4. 衛生和安全性的要求

隨著人們對於食物安全性要求的提升，包裝機械也麵臨著衛 生和安全的挑戰，當前我國開始重視包裝機械的質量要求，並對 不同的設備進行了詳細的要求，如設備的使用環境、用材、結構 設計、外觀、用後清洗等標準製定都應有詳細的規定和要求。

結語

隨著我國經濟的發展，我國的包裝機械行業飛速發展，為 其他行業的發展提供了有力的支撐，但是我國的包裝機械行業 也麵臨著很大的挑戰，這就需要包裝機械行業認清我國行業內 發展存在的問題，尋找和國外行業的差距，並提高包裝設備的 高新技術應用，實現智能化應用，並注重設備的衛生和安全性 要求，實現包裝機械行業的可持續發展。

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