1. 前 言

食品包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式, 可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械; 按包裝物的使用範圍劃分, 還可分為通用包裝機、兼用包裝機及專用包裝機; 依包裝種類可分為內包裝機及外包裝機等。

2. 我國食品包裝機械發展形勢良好

近 5 年來食品和包裝機械行業每年以 11% ～12% 的平均增長速度發展, 高於同期國民經濟增長速度, 銷售總額由 1994 年的 150 億元增加到 2000 年的 300 億元, 產品品種由 1994 年的 270 種發展到 2000 年的 3700 種。產品水平上了新台階, 開始顯現規模化、成套化、自動化的趨勢, 傳動複雜、技術含量高的設備開始出現。可以說我國的機械生產已滿足了國內的基本需求, 並開始向東南亞及第三世界國家出口, 如我國 2000 年的進出口總額為27. 37 億美元, 其中出口額為 12. 9 億美元, 比 1999 年提高了22. 2% 。在出口的機械品種中以食品( 乳品、糕點、肉類、水果) 加工機、烤箱、封裝機、貼標簽機、紙塑鋁複合罐生產設備等較多, 製糖、釀酒、飲料、液體食品灌裝機等設備已開始成套出口。

2002 年, 全國食品和包裝機械進出口總額 21. 4 億美元, 同比增長 10. 6% 。其中進口 15. 4 億美元, 出口 6 億美元, 進口仍大於出口, 逆差為 9. 4 億美元。食品機械出口為 4. 6 億美元, 同比增長31. 8% 。這些出口的食品機械中, 大都是家用洗碗機、榨汁機、殺菌機、電飯鍋類( 國家統計局歸類在“小家電類統計”) 。大食品機械出口交貨值為 1. 23 億美元, 同比增長 7. 9% 。包裝機械出口交貨值1. 38 億美元, 同比增長 25. 4% 。2002 年進口部分, 食品機械 5. 15 億美元, 同比下降 2. 6%, 包裝機械進口 10. 23 億美元, 同比增長 7%。2002 年我國食品和包裝機械出口占國內生產總值的 5. 48%, 進口部分占國內市場份額( 按售價計算) 的 24. 57%, 出口部分遠低於國內機電產品出口 13. 26% 的比例, 進口部分所占市場份額卻遠高於國內機電市場的進口份額。但自 2003 年 1～7 月統計, 食品包裝機械行業累計出口已達 12. 03 億美元, 與進口設備相比, 累計順差 1. 99 億美元, 創曆史最高水平, 出口首次超過進口。

人們膳食結構的調整和飲食習慣的改變, 促進了食品加工業的快速發展, 增加了對高品質的包裝機械和食品加工機械的需求。未來幾年食品和包裝機械的需求量將會大幅度增加。據有關方麵預計, 到2005 年, 我國食品機械及包裝工業產值將達到 440 億元, 年均增長率可達10% 。肉類加工的比重將由目前的 4% 提高到10%, 加工量達到 600 萬t; 糧食加工的比重由目前的8% 提高到 15% , 加工量達到8250 t 。食糖、乳製品、液態奶、各種飼料、食用植物油、罐頭產量分別達到 1000 萬t 、80 萬t 、200 萬t 、2700 萬t 、3000 萬t 和380 萬t 。到2005 年, 國內市場食品機械和包裝設備的總需求應為 650 億元人民幣左右, 即每年保持 12% 以上的增長率才能滿足市場需求。

我國經濟的持續發展, 給包括食品包裝機械在內的包裝行業帶來了良好的機遇。2002 年中國食品和包裝機械總產值 394 億元人民幣, 出口 2. 61 億美元, 國內銷售 372 億元人民幣; 進口食品和包裝機械 15. 38 億美元, 國內市場總需求量是 499 億元人民幣。預計2010 年國內食品和包裝機械市場總需求量可達1100 億元人民幣。其中口部分在 25 億美元左右, 2010 年國內食品和包裝機械銷售額約 850～900 億元人民幣, 加上出口部分( 估計 8～ 10 億美元) , 2010 年國內食品和包裝機械總產值折合現價約為 900～1000 億元人民幣, 即每年保持 12% 以上的增長率才能滿足市場需求。

3. 我國食品包裝機械存在的問題

( 1) 與國外產品差距大

我國的食品和包裝機械行業近些年來所取得的成績是顯著的, 但與國外產品相比仍存在 20 年的技術差距。我國現有的一些包裝機械產品技術含量不高, 而國外已將很多先進技術應用在包裝機械上, 如遠距離遙控技術( 包括監控) 、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等。國內大多以生產單機為主, 而國外大多為成套生產線, 很少單機銷售。我國的食品和包裝機械單機多、成套少, 通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少; 技術含量低的多, 高技術附加值、高生產率的產品少; 智能化設備還處於研製階段。我國食品和包裝機械產品的質量差距主要表現在穩定性和可靠性差、造型落後, 外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、無故障運行時間短、大修周期短, 且絕大多數產品還沒有製定可靠性標準。目前我國的食品和包裝機械隻有 5% 達到國外上個世紀 90 年代水平, 20% 達到 80 年代水平, 60% 才達到國外 70 年代的水平。

( 2) 重複建設嚴重

食品和包裝機械行業的低水平重複建設是指不顧行業發展要求, 重複生產那些成本低、工藝水平比較落後、易於製造的機械產品的現象。目前, 中國食品和包裝機械市場上充斥著這些低檔產品。這樣的市場環境如果長期不能得到改善, 將不利於整個行業產品的升級換代。與工業發達國家相比, 中國食品和包裝機械產品品種少 30%～40% , 技術水平落後 20～30 年。行業內目前大約有 1/ 4 的企業( 約 1000 多家) 存在低水平重複生產現象。 技術比較初級的自動封口機僅溫州一地就有 100 多家廠生產; 工藝簡單的打碼機仍有企業在生產, 熱打碼機生產目前已經被國家取消; 采用電加熱的烙餅機已經非常原始, 但生產廠家依然不少; 炸油條機盡管存在油的過濾和換油的問題, 但由於在農村和小城鎮還有市場, 仍然有廠家在生產; 灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產品仍有生產; 比較初級的壓麵機生產也在繼續。產生低水平重複生產現象的主要原因是: 產品的科技含量不高, 製造工藝簡單, 投入資金少; 企業的科研創新能力嚴重不足, 更新換代速度太慢; 企業對自己開發出來的新產品沒有及時申請專利權加以保護。

這種低水平重複現象如果不加以控製, 會造成低水平、低檔次的產品不斷生產出來, 對資源造成極大的浪費; 同時大量這類產品充斥市場, 供大於求, 造成機械市場的混亂, 使合法的知識產權得不到有效的保護, 阻礙行業產品的不斷升級換代和創新, 最終阻礙社會經濟向前發展。

( 3) 開發能力不足

我國食品和包裝機械主要還是仿製、測繪, 稍加國產化改進, 很少有自行研究開發的。目前國內的科研、開發投入較少, 按規定技術投入可占銷售收入的3%, 但大多數企業做不到。我們的開發手段落後, 現在好一點的企業開展了“甩圖版工程”, 但真正使用CAD  的還很少。產品開發缺少創新, 難上水平。生產手段落後, 大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發不但數量少, 而且開發周期長。在企業管理上, 往往重生產加工、輕研究開發、創新不夠, 不能緊跟市場需求及時提供產品。大多數企業技術人員占總職工總數的比例達不到 10% 。隻有少數企業可以達到年產值 5000 萬元以上的規模。

( 4) 知識產權意識淡薄

我國食品和包裝機械行業缺乏知識產權意識, 對自己開發出來的新產品沒有及時申請專利權加以保護。往往是一個企業某個產品剛剛開發出來投放市場不久, 別的企業很快就仿製出來了, 同一種設備產品在短時間內有上千家企業同時投放市場, 到最後甚至根本找不到誰是該設備產品的開發者; 或者開發者即使想追究其他仿製廠家的責任, 也由於沒有申請知識產權保護最終隻好不了了之。我國食品和包裝機械產品的更新換代速度太慢, 根本趕不上低水平重複生產的速度。許多的企業忙著就現有產品擴大市場, 忙著仿製和抄襲他人的設備產品, 不去考慮機械產品如何升級換代, 如何實現技術創新。

4. 食品包裝機械的發展趨勢

目前, 國際包裝機械競爭日趨激烈, 未來食品包裝機械將配合產業自動化趨勢, 朝以下 4 個方向發展:

( 1) 市場日趨壟斷化

專家認為, 到 2005 年排名前 50 家企業的生產集中度可達到 50% ～60% , 繼續朝規模化、集團化發展, 以追求規模效益。而中小企業在目前資金、技術實力不夠雄厚的狀況下, 不宜盲目引進生產線, 可采用轉為大型機械企業提供零配件生產的模式。目前我國除了瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機有一定規模和優勢外, 其他包裝機械幾乎不成體係和規模, 特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產線, 如液體灌裝生產線、飲料包裝容器成套設備、無菌包裝生產線、香煙包裝生產線等, 在世界包裝市場中均被幾家大包裝機械企業( 集團) 所壟斷。隨著國外企業進入我國市場, 國內一些無競爭力的包裝機械企業將被國外企業收購、兼並或淘汰, 一些包裝產品將被幾家大企業所壟斷, 並且壟斷的範圍逐漸從香煙、飲料包裝機械產品擴大到其他包裝機械產品。

( 2) 零部件生產專業化

國際包裝界十分重視提高食品包裝機械加工和整個包裝係統的通用能力, 所以食品包裝機械零部件生產專業化是發展的必然趨勢。很多零部件不再由包裝機械廠生產, 而是由一些通用的標準件廠生產, 某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產。這是因為包裝機械很多控製部件或結構部件與通用設備相同, 可以借用。我國目前包裝行業“小而全”、“大而全”的格局應盡快調整。

( 3) 向智能化發展

智能化包裝技術, 已經在美國、法國等地投入使用。據估計, 未來 20% 到 40% 的食品包裝將會應用智能化包裝技術。智能化能更有效地保護食品質量, 或直接顯示食品是否新鮮, 使消費者不必等到拆開包裝之後才發現食物是否已經變質。比如, 為延緩食物因氧化而變質, 目前普遍的做法是在包裝裏麵放進一個鐵粉小包, 利用鐵的氧化過程來耗掉包裝裏麵的氧氣, 新包裝可在包裝紙裏加上一層“吸”氧的材料。一些保鮮食品需要在低溫下保存, 否則裏麵的細菌就會活躍起來, 導致食品變質, 在包裝上貼上能指示時間和溫度的新型標簽, 其中的化學成分便會在溫度升高時發生聚合作用, 標簽的顏色隨即相應發生明暗的變化, 顧客由此就可知道食品的儲存溫度、儲存時間和新鮮程度。

目前, 美國一些公司正在開發冷凍食品的保鮮指示包裝, 新包裝可以監測到肉、魚或蔬菜因冷凍不當腐爛變質釋放出來的氣體。不同水果蔬菜保鮮所需要的氧氣和二氧化碳的濃度不同, 針對這一特性的包裝技術也在研發之中。美國加利福尼亞州的一家公司正在研製一種包裝膜, 可以隨溫度改變其滲透能力, 滿足不同水果蔬菜對氧氣和二氧化碳的不同需要。在新西蘭, 研究人員正在開發一種水果包裝, 可以指示像桃子這樣怕擠怕壓的水果的過熟時間。

( 4) 向求精求專發展

今後我國食品包裝機械業的發展方向是求精求專。靠簡單重複, 擴大生產數量, 向上、下遊延伸的方法是行不通了, 我國包裝機械業必須走專業化生產的道路。要發展中高檔設備, 努力提高技術含量, 把產品做精、做細、做專、做強, 靠技術進步來推動行業的發展。目前, 世界各國對包裝機械發展十分重視, 集機、電、氣、光、生、磁為一體的高新技術產品不斷湧現。生產高效率化、資源高利用化、產品節能化、高新技術實用化、科研成果商業化已成為    世界各國包裝機械發展的趨勢, 這也是我國包裝機械業的發展方向

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