0引言

酸奶是一種口味好、四季飲用的保健食品,在我國大城市已很流行，由於一般工廠化生 產酸奶其設備投資大（20-40萬元）,生產工藝複雜，產品品種的單一影響了其銷售市場，使 絕大多數中小城市不能生產。

我們研製的這種小型整體式酸奶機是酸奶生產線的縮小與組合，並配以專門設計的電 腦控製，使一般操作者都能生產岀優質合格的酸奶.此設備適用範圍:大型廠礦企業的勞保 和防暑飲料的生產;商業係統的前店後廠式經營;旅遊點、中小城市以及個體戶的生產經營; 為中小學生提供高蛋白飲料的校辦工廠等生產經營。

小型酸奶包裝機是酸奶機生產的關鍵設備之一。

1工作原理

我們研製的小型圓盤式酸奶包裝機，適合用塑'料杯裝酸奶，帶狀塑料紙密封的包裝產 品,塑料包裝杯杯口直徑約（①）70mm,杯高約100mm,還可根據不同型號及尺寸的包裝杯 更換圓盤工作台上孔的模板，如杯裝酸奶、樂百氏奶等•在包裝機上完成如下工藝:裝空杯、 定量灌裝、預封剪切、熱封、下料。

1-1酸奶包裝機性能

1.1.1包裝速度20杯/分

1-1.3帶狀塑料紙運動的行程 要求走紙完成時酸奶包裝紙上的圓形商標正好與杯口正 對.

1.1.4走紙時間 走紙節拍與圓盤工作台轉動節拍一致.

1-1.5剪切包裝紙要求 圓盤工作台靜止、走紙完成後剪切、要求切紙迅速，且不牽掛.

1.1.6熱封 要求封口嚴密，不允許有空氣漏出.

1.2聞酬

該機具有結構簡單、工作可靠和占地麵積小等特點.其傳動原理如下：

—灌裝機構

電機-蝸杆蝸輪減速器-皮帶傳動一 T封剪切機構-走紙機構

傳動原理圖如圖1所示.

各機構之間運動要求如下,回轉工作台由 槽輪機構驅動，實現間歇運動，在工作台停止期 間完成上料、下料、灌裝、剪切熱封機構下行至 最低點並回升一小段，茬工作台回轉期間完成 走紙機払灌裝剪切熱封機構上升至頂點.選用 一台電機來帶動所有機構的運動，這樣既節約 成本，又減少了占地空間，還容易保證整個包裝 機各個部件運動節拍的一致性.

電機型號、減速器及傳動比選擇如下:電機 型號.J02-22-6,功率1.1KW，同步轉速lOOOr/ min.減速器選擇:電機轉速n=lOOOr/min.圓 盤工作台轉速：n=20/8 = 2.5r/min.撥盤轉 速：n2=8ni = 20r/min.傳動比：i=n/n2 = 1000/ [20=50,傳動比i由減速器傳動比"及皮帶輪 7 傳動比 i2 組成,i=ii Xi2=50,選h=25 i2=2, 為使減速器體積最小，故選用圓柱蝸杆減速器. 型號為WD80-25. 5- I ,實際轉速n； = 19. 6r/ min,皮帶輪將運動和動力傳至軸I ,由三個在 小相同的錐齒輪分別再將運動傳至軸U ,軸皿， 從而實現整個包裝機各個部件運動節拍的一致 性・

2主要工作部件的設計

2.1瞬機構

動力由皮帶輪輸入，在軸I的端部妄裝一偏心盤，偏心盤上裝有偏心塊及連杆,使之組 成一個曲柄滑塊機構，在吸筒直徑一定的前提下，吸奶量由偏心距控製,即:鬆開固定偏心塊 螺母，如果劑量大了,將偏心縮小;如果劑量小了，將偏心擴大，然後固定偏心塊（圖2）

2.2熱封剪切機構

圖2偏心機構

動力由皮帶輪輸入,通過軸I上的錐齒 輪,將動力傳至軸m,在軸m的端部安裝 f 心盤，偏心盤上裝有偏心塊及連杆,偏心用於 熱封剪切行程的調整.此機構是設計的關鍵. 直線布置采用先熱封再剪切，因走紙方向與 運動方向一致，是可行的,而回轉工作台，其 運動方向是弧線，而走紙隻能是直線，因此, 我們采用徑向走紙法，相應的采取先剪切後 熱封的工藝，為了保證剪下來的圓片不錯位, 剪切與預封同時進行.走紙機構動力由熱封 機構的壓板的上下運動，通過齒輪齒條機構 轉化為二個方向的旋轉運動，再由棘輪機構

實現單方向的間歇運動,最後通過鋼暇和橡膠根的間歇運動，將密封紙送到位,送紙長度通 過調整齒輪齒條的實際齧合長度實現.收紙機構采用皮帶輪，為了防止紙帶繞在輪子上時發 生偏移，故采用鼓輪（圖3）.

熱封要求既封牢又不至於將塑料紙封破，除控製熱封溫度外，還可調整熱封時間,即增 加四個圓柱墊片高度,熱封板下移，可增加熱封時間;反之可減少熱封時間.

2-3槽輪機構

酸奶包裝機的工作台為回轉式工作台，按20杯/分的節拍作間歇運動，這一運動由槽輪 機構來控製，即動力由皮帶輪輸入,通過軸I上的錐齒輪,將運動和動力傳至軸n ,通過槽輪 機構帶動工作台回轉，工作台設有八個工位,槽輪的槽數為8.

3結束語

•使用小型整體式酸奶包裝機設備加工生產的杯裝酸奶，成品率均在90%左右,並在常 溫下經180天儲存試驗，各項衛生指標符合國家有關衛生食品法的規定標準.

該設備技術可靠，工藝簡單合理,投資少，操作維修方便.

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