隨著我國養殖業的不斷發展和養殖規模的不斷擴 大，飼料的需求量日益增長。在品目繁多的動物飼料 中，顆粒飼料占有非常大的比重，有些國家生產的顆 粒飼料占全部飼料的50%以上。由此看來，顆粒飼料 在養殖生產中的作用越來越重要，研究設計高效節能、 易操作、效率高、壽命長的飼料顆粒機，對於生產加 工顆粒飼料，提高養殖業的效益，增強我國飼料工業 在國際市場的競爭力都有著重大的作用。

一、飼料顆粒機的工作原理

傳統的飼料顆粒機主要分為兩大類：環模顆粒 理和平模顆粒機。其中環模顆粒機的工作原理：壓模 是一個多孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒內有2〜4個 帶溝紋的自由轉動或從動自轉滾輪（壓輥）。原料進 入鋼模，被轉動的滾輪壓入工作業，嵌入模孔內，並 從鋼模外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒。平模顆粒 理工作原理：其主要部件是一塊平圓形的鋼模和一組 （2〜4個帶溝紋的自由轉動的滾輪。原料自上而下 落入滾輪間隙，被旋轉滾輪壓入模孔，從模孔下方擠 出長圓柱狀物，由切刀切斷成顆粒狀。

二、環模與平模的區別

1. 喂料方式環模顆粒機采用機械強迫式入料, 高速旋轉利用離心力把物料送入製粒室，通過刮刀將 擠壓的物料切割成不同長度的顆粒。其最大的缺點是 壓輥與環模高速旋轉磨損嚴重，喂料不均勻；平模顆 粒機是靠物料自身的重量垂直進入壓入室，優點是壓 輥與平模是垂直運動，避免了高速旋轉的磨損，喂料 均勻。
2. 壓力 在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑 的大小受到模具的限製，所以壓力大小被限製；平模 壓輪直徑不受模具的限製，可以加大安裝軸承的空間, 選取大號軸承增加壓輪的承受能力，這不僅提高了壓 輪的壓製力，而且還延長了使用壽命。

三、環模顆粒飼料機核心部件

1. 環模環模是顆粒飼料機的主要部件之一。其 材料選取多為高銘合金鋼，硬度HRC45，抗拉強度 > 980MPA，環模進行熱處理後表麵硬度可達60。環 模多為圓筒多孔部件，其孔的形狀多為直孔。在實際 生產加工中多采用模孔為5°〜10°的楔形孔，這樣比 圓形孔更容易脫模，便於旋轉滾刀的切削。
2. 壓程顆粒機多采用單輥結構，壓輥主要由偏 心軸、壓輥殼、滾動軸承等組成。如圖1

圖1壓輥與環模工作原理圖

壓輥隨著電動機旋轉軸逆時針旋轉，將物料壓入 環模中擠壓，與滾刀相對運動，將環模中物料切割。

3.環模與壓輥尺寸分析顆粒飼料機中環模與壓輥 是整套設備的關鍵部件，如何選取環模與壓輥尺寸成 為製粒成敗的關鍵因素。因而，選擇最佳的模輥徑比 A=rR，是設計顆粒飼料機的關鍵。解決這一問題不僅 有助於進一步了解製粒過程中的一些基本規律，還為 以後顆粒飼料機的設計與參數優化提供理論依據。

四、飼料顆粒機的研製和推廣解決了秸稈的出路問 題。目前在新疆很多牧民采用圈養方式，在冬季植被 覆蓋率低的情況下，畜禽類食物缺乏，秸稈製作的顆 粒飼料能夠極大地滿足需求。由此看來，充分利用飼 料顆粒機技術，開發利用農作物秸稈，是一新的致富 產業，前景廣闊。

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