配料秤適合用以顆粒物、粉末狀原材料全自動配料，廣泛運用於工程建築、精飼料等製造行業。伴隨著電子計算機控製係統的發展趨勢，配料秤自動控製係統慢慢選用全自動控製係統完成全自動配料、全自動拌和，以提升配料準確度及提升產品品質和生產量。
配料秤關鍵由聲卡機架、儲料倉、計量箱、自動控製係統、電動執行器等構成。工作中時，控製板按設置的配料次序和淨重主要參數使電動執行器以快、中、慢開展，多種多樣原材料先後全自動計量、配料拌和。配料全過程包含起動、配料、倒料延時和延遲時間起動四個環節。
一、危害配料秤準確度的要素
1.給料機操縱設備係統對計量準確度的危害
配料秤給料機操縱設備可分成槽體式震蕩器送料和運用螺旋式杆送料二種方式。槽體式震蕩器送料關鍵由料倉、震蕩器、計量箱、控製器、自動控製係統、電動執行器、聲卡機架構成。螺旋式杆送料由料倉、伺服電機、送料擠出機螺杆、計量箱、控製器、自動控製係統、電動執行器、聲卡機架構成，該設備是根據操縱伺服電機單位時間驅動器脈衝數來完成快慢速度投料。從之上給料機操縱設備的構成看來，下料口設計方案是不是有效、電動執行器是不是暢順，都是危害到全自動衡器電子秤的速率和計量準確度。
不管選用槽體式震蕩器送料或運用螺旋式杆送料，以便做到理想化的下料速度，大家就得增加下料組織規格或是總數及運行的速率。那樣至今，定量分析下料的計量準確度必定會遭受危害進而造成偏差。盡管在全部配料全過程中，配料控製板依據事先設置的主要參數開展配料，但因為投料全靠更改下料組織規格或是總數及運行的速率來完成，那樣在投料至預訂值時導致起伏不穩危害係統軟件計量準確度。
2.計量設備係統對計量準確度的危害
控製器性能指標一致性危害輸出數據信號，造成偏載偏差、配料準確度減少。控製器和稱重顯示器可靠性關聯到稱重設備的精確性和可信性。隻能稱重設備靜態數據稱量特性獲得確保，才可以確保動態性稱量特性的準確度。
安裝重量傳感器的支撐點架構彎曲剛度不足，載入時震動會造成架構形變、晃動會危害係統軟件計量準確度。
3.基本參數係統對計量準確度的危害
秤體自身的計量準確度是全部配料係統軟件好壞的決策要素。但因為配料工作中全過程的持續性，輸出自動控製係統對計量準確度的危害也不能忽視。給料機操縱設備在配料全過程中，操縱快、慢、中投料全過程的開展是決策配料秤準確度的重要。主要參數的設定值，危害到全自動衡器的速率和計量準確度。動態性是不是精確是在靜態數據精確基本上根據調節投料速率、起伏、過衝量、全自動賠償等主要參數來分辨的。有效設定主要參數是確保配料秤準確度的決策要素。
二、提升配料秤準確度的方式
1.恰當應用和維護保養
（1）維持整個設備清理，查驗電源電路及供氣有沒有問題、接地裝置是不是優良;查驗各電動執行器有沒有髒東西阻攔；周邊應防止弱電、強磁鐵的影響。（2）螺旋運輸機相接處應防潮防水，並有利於維護保養，保證稱量的準確度，該設備配置專職人員實際操作及管理方法，嚴格按使用說明規定實際操作。（3）不要在配料係統軟件上開展電弧焊接工作，以防危害控製器，危害稱量準確度。（4）料倉與構件中間應柔性連接，支氣管管路不可以過度焦慮不安，以防危害稱量準確度。（5）安裝重量傳感器的支撐點架構務必堅固靠譜，並需有充足的彎曲剛度，不可因為載入震動而造成架構形變或晃動危害係統軟件計量準確度。
2.經常性校正
配料秤是在動態性下對原材料完成稱量，因而，除了務必嚴格依照國家計量計量檢定技術規範由法律規定計量技術性組織按時計量檢定外，應用中還應依據生產工藝流程的具體必須對其校正，保證稱量的準確度。
依據計量檢定技術規範要求配置一定總數砝碼，依據具體必須經常性對其靜態數據開展校正；經常用原材料開展應用中動態性檢測，發覺失準立即聯絡計量技術性組織再次計量檢定。
3.有效設定主要參數
以便考慮配料秤應用準確度，務必有效設定分度數，總計分度值應是不小於較大秤量的0.01%，不超較大秤量的0.2%；使靜態數據準確度級別與全自動稱量準確度級別配對。總計分度值設定過小，危害靜態數據準確度，總計分度值設定過大則危害全自動稱量準確度。有效設定投料速率、起伏、過衝量、全自動賠償等主要參數是確保配料秤準確度的決策要素。

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