通過閱讀配料秤使用說明和秤體銘牌標識，確定被檢定電子配料秤的最小稱量、最大稱量以及最小累計載荷，選取最大稱量略大於被校準配料秤且最大允許誤差不大於被檢衡器最大允許誤差的1/3的非自動衡器，
在物料測試前，必須測試靜態稱量性能。加載時應從零點起逐步加到最大稱量，然後以同樣的方式卸載至零點，稱量點至少要選擇10個(必須包括最大稱量點和最小稱量點)。采用附加砝碼的方法以確定每一稱量點的誤差.
1電子配料樣校準的準備
(1)確定常用物料
通過對被檢電子配料秤使用現場的觀察，谘詢操作人員，確定受檢配料秤日常所配物料，注意其顆粒大小。
(2)確定日常配料點
現場翻閱配料記錄，谘詢操作人員，確定日常配料量點。
(3)預加載荷並重複
稱量測試前，秤應預加多次載荷由零到最大秤量並重複數次，在卸去載荷後示值為零且能有效保持再進行其他試驗。
(4)零點測試或加載前的置零
將秤量讀數置於零位，空秤運行30min後能有效保持。
(5)稱重測試前的準備
選取足量被檢衡器常用物料以被動態稱量測試使用;檢定控製衡器，其誤差不大於被檢衡器最大允許誤差的1/3。
利用控製衡器，稱出與測試點等量的試驗用物料。
③物料測試
將稱重後的試驗物料倒入被檢衡器配料鬥中，記錄受檢配料秤稱重讀數，並至少將該過程重複10次以上。
在物料試驗過程中，應啟動自動稱量操作。自動稱量操作和顯示都能在主累計指示裝置上觀察和記錄。在控製衡器上稱量的被稱載荷，它的結果作為被稱載荷的質量真值考慮。
2測量結果不確定度評定
2.1評定依據
JJF1059—1999《測量不確定度評定與表示》;JJG555—1996《非自動衡器檢定規程》;
JJG648—1996《非連續累計自動衡器檢定規程》。
2.2測量模型
ΔM=M－M0
式中:ΔM為電子配料秤自動稱量示值誤差;M為電子配料秤稱量結果示值;M0為控製衡器稱得測試點物
料質量。
靈敏數:c1=ΔM=1 c
2.3 重複性引入的不確定度u1
選取日常配料量n次受檢配料秤稱重讀數進行評定，以某0.2級分度值2kg最大秤量4500kg的電子配
2.6 試驗物料擺放不均勻引起的不確定度u4
按照實際工作經驗，一般取0.3kg為半區間，按正態分布處理
k50=0.67，u4=0.45kg
料秤為例，對常用4000kg點進行10次測量結果為:4002，4000，4000，3998，3998，4000，4000，4000，4000，4000(單位:kg)，計算平均值試驗物料顆粒大小引起的不確定度u5按照實際情況，該秤常用物料是粗石子，一般取0.5kg為半區間，按正態分布處理
秤
2.4控製衡器誤差引起的不確定度u2
配料4000kg時一般選用最大稱量5000kg，分度值2kg的秤為控製衡器，查JJG555—1996《非自動衡器檢定規程》可知其4000kg最大允許誤差±2kg，取半區間為1kg，按均勻分布處理.
擴展不確定度
取k=2，擴展不確定度U=kuc=1.76kg(k=2)，
U =1.76×100%=0.04%
rel 4000
2.5 估讀數誤差引起的不確定度u3
取分度值2kg的1/5即0.4kg為半區間

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