電子皮帶秤屬於稱重工具，主要對散狀物料進行動態計量，能夠在不影響物料流動的基礎上，將皮帶輸送機上物料瞬時K8凯发登录入口與累積的K8凯发登录入口測量出來，不僅速度快、安裝便利，還節省了一大筆資金。近年來我國工業生產自動化水平越來越高，電子皮帶秤在煤炭、冶金、建材、化工和食品等行業應用日益廣泛，我們必須熟悉電子皮帶秤的工作原理，通過科學安裝與合理使用消除誤差，並及時做好維護工作，才能真正發揮出電子皮帶秤的作用，促進生產順利進行。

1　電子皮帶秤的工作原理

電子皮帶秤構成部分分為稱重秤架、稱重傳感器、測速傳感器及稱重儀表，其中稱重秤架使用多托輥式，稱重傳感器屬於最為核心部件，特別是在數字式傳感器技術發展趨勢下，其技術性能與測量精度性能都獲得了大幅度提升，而稱重控製儀表也發展更加集成化、規模化和微型化。為讓控製操作更加集中，通過計算機係統可以自動完成電子皮帶秤稱重控製顯示儀表的各項控製操作功能，計量人員隻需要利用計算係統，可以輕鬆完成監測、調零、自動間隔校準、線性補償、維護和故障診斷等操作控製作業。在電子皮帶秤啟動以後，計算機係統控製驅動電機驅動皮帶輸送機運行，稱重顯示控製器和驅動電機連鎖，在驅動電機運行後，稱重顯示控製器將獲得開機信號，並為給料機構朝皮帶上給料。在物料通過稱重秤架以後，物料在稱重托輥作用下將重力向稱重傳感器傳遞，稱重傳感器將皮帶單位長度上載荷值信號測量出來，此時測速傳感器將皮帶運轉速度信號測出來[1]。之後由稱重顯示控製器接收物料稱重信號與速度信號，在數據處理後能夠獲得物料瞬時流過的重量值，並通過計算機控製係統接收後，讓連續K8凯发登录入口信號得到累積等運算，可以獲得物料通過電子皮帶秤的累計值。在驅動電機不再工作後，稱重顯示控製器將維持熱備用狀態，以計算機係統的控製方式將促使電子皮帶秤準確性、可靠性和穩定性都得到提升。

2 電子皮帶秤的安裝要點

2.1 合理確定秤體安裝位置

要在輸送機皮帶張力變化不大的地方安裝秤體，且不能出現伸縮、接頭和縱梁拚接處，稱重範圍中托輥與輸送機支撐要有充足強度與剛度，最大限度減少外界因素的影響，如振動、風力、雨雪、腐蝕、振動和磁場等。在皮帶輸送機上安裝好秤體以後，要和振動料倉分離，減少振動信號為稱重信號造成的幹擾。

2.2 稱重托輥的選擇與安裝

對稱重托輥徑向跳動來說，承重高度與槽行角公差不能超出國家規定的標準範圍內，托輥槽行角不能超過35°，若是槽型角過大，會讓托輥的心度出現差異，皮帶柔性也將受到不利影響。稱重範圍中托輥要比其它托輥超出約6mm，且縱向中心線要和輸送機架掛輥中心線重合，並和輸送機縱向保持平行。

2.3 電氣部分安裝要求

電源要與動力線相避開，或者是選擇照明電源，在條件允許的情況下，要將電源穩壓裝置安裝到電腦積算器電源側。輸送機一側要將電氣接線盒安裝好，保證其密封性，避免在清掃輸送機架的過程中，電路板內進水或接線盒中進入粉塵。計算機積算器控製室與現場保持一定的距離，通常為數百米，稱重信號線與電力電纜線在走線上要分開，同時要接好屏蔽端。因為線路損耗很大，稱重信號容易被外界所影響，當距離在60m以上後，接線要選擇6線製接法，且計算機積算器與秤體都需要進行接地，接地電阻不能超過4Ω。

3 電子皮帶秤的使用誤差分析

3.1 設備自身引起的誤差

設備自身存在缺陷，將引起電子皮帶秤準確性降低。從皮帶秤結構原理上分析，其計量準確性會受到多個因素的影響，如傳感器檢測的單位長度物料質量、皮帶運行速度等，對此設備部件本身選型就對電子皮帶秤準確性有巨大的影響。設備自身原因引起的誤差主要體現在以下幾點：第一，設備製造精度，其

直接關係著後期使用效果，在選型的過程中必須充分考慮到準確度、稱量範圍、秤體型式和功能等要素。第二，備件製造精度，這個因素也對電子皮帶秤準確性影響很大，尤其是反映到稱量托輥與十字支撐片上。在購置這部分備件的時候，應該以原秤廠家為主，稱量托輥必須具備良好的同心度，十字支撐片應

該擁有較好的彈性[2]。第三，環形皮帶質量。因為環形皮帶會接觸到稱量托輥，在均勻性、柔韌度上會對皮帶秤稱量波動帶來巨大的影響，對此需要提升環形皮帶的均勻性與柔韌度。由此可見，為了避免設備自身原因引起的誤差，則必須在進貨與驗收質量上加強控製，要做到選對型、選好廠，加強對進廠質量的控製，才能有效解決上述問題。

3.2 環境因素引起的誤差

設備安裝環境對電子皮帶秤準確性影響也比較大，但是環境因素短期內無法發生變化，應該合理選擇設備安裝環境，最大限度減少溫度、濕度、振動及電磁幹擾等造成的影響。溫度為皮帶剛度帶來的影響很大，會讓皮帶張力發生變化，皮帶秤準確性也因此會逐步降低，且溫度還會影響到稱重傳感器與速度檢測儀器的計量特性。若是濕度較高，將導致檢測部件可靠性降低，縮短其使用壽命，並造成皮帶出現打滑問題，降低計量的精度。振動與電磁將對儀器儀表正

常工作造成幹擾，影響到計量準確度，為解決這些問題，應該充分考慮到安裝環境，從而有效消除其為稱量準確性帶來的影響。

3.3 人為原因引起的誤差

第一，皮帶粘料。運輸期間粘性物料容易在皮帶上粘結，若是不進行清理，會逐步增加皮帶秤空稱重量，最終導致皮帶秤準確性降低。對此需要及時進行清理，並改善配料降低物料的粘性。第二，皮帶秤配件損壞。包括十字簧片老化斷裂、信號線路故障、皮帶托輥磨損及皮帶托輥運轉問題等，上述均有瞬時特征，必須逐一進行排查，通過對備件進行更換解決問題。第二，校零與斜率係數修正不到位。電子皮帶秤屬於動態秤，其運送物料的時候必然將出現變化，在零點、斜率係數等方麵將發生改變，對此需要對零點與斜率係數進行修正，讓稱量準確性得到提升[3]。通常既要定期係統修正，也可以零星個體修正。對定期係統修正來說，即根據設備計劃檢修周期將配料秤校驗方案明確下來，讓所有設備檢修周期對皮帶秤作出係統校驗。對零星個體修正來說，就是在電子秤發生臨時失準事故後，若為皮帶秤關鍵計量部位所致，需要在相關參數修正後方可重新使用。

4 電子皮帶秤的使用維護措施

4.1 定期檢查電子皮帶秤運行部件

要定期檢查電子皮帶秤每個運行部件情況，避免出現稱重秤架緊固件鬆動問題，從而讓計量精度受到影響。出現上述問題後，電子皮帶秤稱重顯示控製儀表零值將出現不穩定的現象，需要全麵檢查稱重秤架相關部件，並及時做好緊固處理，包括稱重傳感器連接件和稱重托輥等重點部位相關部件。對電子皮帶秤秤體上積料與皮帶上粘附物來說，也要定期進行檢查與清理，若是發現支點存在物料卡塞，將立即清除，避免稱重基準出現變化。不僅如此，如果電子皮帶秤測速傳感器因為皮帶內表麵存在粘附物，測速輥殘餘物料粘結出現失圓現象，會讓測速傳感器跳動引起速度信號漏測不正常，這樣電子皮帶秤計量準確性

也將受到影響。對此要對電子皮帶秤皮帶進行認真檢查，解決跑偏、打滑等問題。將電子皮帶秤安裝好以後，在最開始使用的幾個月時間裏，要定期對皮帶秤皮重值和零點進行檢測，確保做到實時監控電子皮帶秤運行狀況，若是計量發生偏差，需要重新進行檢定或校準。

4.2 電子皮帶秤稱重秤架托輥的維護

電子皮帶秤計量精度容易受到多種因素的影響，主要包括稱重秤架托輥運動靈活性、徑向跳動程度等，對此應該嚴格對稱重托輥轉動進行檢查，若是出現問題要有針對性作出調整，並及時加注潤滑油，然後再對電子皮帶秤檢定或校準一次[4]。在電子皮帶秤稱重托輥長期運行過程中，容易導致出現破損失圓、轉動不靈活等問題，從而會極大增加電子皮帶秤皮帶運行阻力，讓計量出現測量偏差，對此需要及時維修或更換損壞的托輥。在外力作用下稱重秤架將出現機械性傷害，讓電子皮帶秤稱重秤架出現變形，最終將引起稱重受力出現變化導致計量不準確。該測量偏差非常明顯，為突發性變化，極易被發現，應該盡快對受損部件進行更好，恢複正常後還要重新檢定，待檢定合格後再投入使用。

4.3 認真檢修電子皮帶秤係統

電子皮帶秤係統檢修過程中，不能在安裝稱重傳感器秤體上作出電焊焊接操作，否則將對稱重傳感器造成損壞。特殊狀況下要先將電子皮帶秤電源斷開，並把接地線引到秤體上，在焊接過程中注意避免讓電流回路通過稱重傳感器。此外，如果檢修人員必須站在稱重秤架上進行檢修，需要把稱重傳感器架空脫開，避免稱重傳感器發生過載問題出現損壞。使用電子皮帶秤的時候要加強對K8凯发登录入口的控製，最好不要超過最大K8凯发登录入口值，通過這種方法有利於提升電子皮帶秤計量精度和可靠性，也能有效延長電子皮帶秤使用壽命。

5 結語

總之，我們在使用電子皮帶秤的過程中，不僅要掌握好正確應用方法，減少測量誤差，還要做好維護工作，確保電子皮帶秤使用處於正常工作狀態。今後我們還需要進一步提升電子皮帶秤設計製造水平，在最佳的條件下進行安裝，並嚴格做好日常的檢測與維護工作，讓電子皮帶秤的功能得到正常發揮。

參考文獻

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