1存在問題

舊的係統一般都采用振動給料機、篩分機結合大皮帶計量裝置給球磨機送料,不能實現穩定準確的自動控製,必需協調工去職守,稍有不注意就會造成球磨機空磨、脹肚的不良現象發生,浪費了公司大量的能源和人力。針對上述情況,我們對選廠9#、10#皮帶的振動給料機做了變頻改造。

2變頻器的應用

皮帶秤將單位麵積(稱重段)上受到的負荷信號與變化速度(皮帶轉速)信號進行積分運算得出K8凯发登录入口值,以此作為可控製的對象,對皮帶上的物料進行瞬時計量並累計。變頻器采用了日立公司的SJ-200-015NFEF變頻器。由於變頻器采集0-5VDC的模擬電壓信號,而電子皮帶秤控製儀表隻輸出一個4～20mA模擬電流信號,模擬電流存在自身的缺陷,特別是采集的4～20mAK8凯发登录入口信號通過調節器進行變送後造成誤差更大,同時由於調節器內部采用2路4～20mA模塊,相互之間幹擾嚴重,傳送到變頻器的信號發現明顯失蹤,後來對設計進行考慮,我們采用信號隔離重量變送器模塊將4～20mA模擬電流信號轉換為0～5VDC的模擬電壓信號通過屏蔽絞合絕緣電纜輸出給變頻器的O-L外部模擬輸入端子,以實現自動控製。通過電子秤設定好台時給定量,生產過程嚴格采用自動控製,避免了人為因素的幹擾,從而大大提高了產品的質量和合格率。

3試運行中遇到的問題及解決方法

(1)傳感器零點漂移,導致整個係統無法工作;正常情況下,皮帶無物料時,電子秤儀表中模擬量值應該等於零點值,但運行中發現模擬量值遠大於零點值,故此證明荷重傳感器信號已發生漂移,且較為嚴重。我們聯係廠家及時更換了荷重傳感器,解決了出現的問題。

(2)在係統的運行中發現,電子秤瞬時K8凯发登录入口很不平穩,經分析主要是接地幹擾:指機體接地和信號接地。對於弱電壓電流回路及任何不合理的接地均可誘發的各種意想不到的幹擾,比如設置兩個以上接地點,接地處會產生電位差,產生幹擾。

(3)在調試的過程中曾發生振動給料機啟動過程過於緩慢且電子皮帶稱瞬時K8凯发登录入口不穩定,經分析是電子皮帶稱PID參數調整不當,經分析計算進行適當調整後係統正常運行。調整前Kp=30,Ti=30s,Td=0s;調整後Kp=1000,Ti=100s,Td=10s。

(4)由於電機的起動轉矩很大,因此配套的變頻器的額定功率必須比電動機的額定功率高一到兩個等級。否則,起動時變頻器可能因為過電流而保護停機,造成電動機無法正常起動。

(5)變頻器操作器上的電位器調頻無效,因為變頻器出廠時的設定都為缺省設定,

必須將參數A01設定為00、參數A02設定為01時調整電位器才有效,否則會出現上述現象。

(6)使用中變頻器曾出現過、欠壓保護,大多是由於電網的波動引起的,在變頻器的供電回路中,若存在大負荷電機的直接啟動或停車,引起電網瞬間的大範圍波動即會引起變頻器過、欠壓保護,而不能正常工作。這種情況一般不會持續太久,電網波動過後即可正常運行。這種情況的改善隻有增大供電變壓器容量,改善電網質量才能避免。

(7)灰塵與潮濕是變頻器最致命的殺手。特別是當停機幾天後,粘在電路板上的塵埃和鐵精粉返潮,這時送電後變頻器電路板就最容易打火而損壞,我們安排了崗位工定期清掃電路板及散熱器上的塵埃和鐵精粉,消除了安全隱患,保證了設備的安全可靠運行。

4結語

采用變頻器和電子皮帶稱相連接進行自動化控製以來,變頻器運行穩定,球磨機給料量控製穩定,給生產技術指標的過程控製帶來了方便,另外可以節電10%～20%,滿足工業生產所需。

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