本文所述是一種用於軋鋼生產線的新型鋼坯稱量裝置，其主要目的為解決以往存在的輥道等設備和稱重傳感器相連而導致稱量過重，以及鋼坯對稱量係統的衝擊，而造成稱重傳感器降低使用壽命等問題。

該裝置通過液壓缸的升降，來進行接鋼、稱量與送鋼等動作的操作，鋼坯對稱量係統無衝擊，輥道等設備的質量沒有加到稱重傳感器上，這樣就延長了稱重傳感器等設備的使用壽命，計量更準確，易於實現自動化，提高工效，降低成本，因此社會效益和經濟效益明顯。

1設備的主要特點

該稱量裝置主要用於軋鋼生產線H型鋼的稱量或其他鋼坯的稱量，屬於冶金設備範疇，是軋鋼設備輥道中稱量鋼坯的機構，用於鋼坯的稱量。入爐前，對於在輥道上的鋼坯，往往需要進行稱量。以往的稱重裝置，除稱量鋼坯外，還有輥子裝配、輥道架及蓋板等的總質量也包括在內，這樣，稱重量大大加大，而且鋼坯對稱重係統的衝擊也大，隨之對稱重傳感器要求提高，造成使用壽命降低，製造成本與維護成本顯而增加。而該新型的稱量秤，稱量的隻是機構本身及鋼坯的總質量，這樣大大減少稱重傳感器的稱重量，增加其耐用度，成本大大降低。

2設備的組成及工作原理

稱量裝置結構圖如圖1所示。

在需要稱量的輥道中間裝設該稱量裝置。該裝置由升降臂、稱架、底座、液壓缸、稱重傳感器等組成。升降臂、液壓缸通過稱架壓在稱重傳感器上，稱重傳感器支承在底座上。鋼坯進入稱量區後，液壓缸升起升降臂，接鋼、稱量，隨後送鋼，完成稱量動作。整個稱量過程通過液壓缸來完成，又快又方便。稱重傳感器裝在底座與稱架之間，並配置有起導向作用的螺柱。

支座Ⅰ與支座Ⅱ分別裝在稱架上，液壓缸一端的扁頭通過銷軸與支座Ⅰ相連，液壓缸另一端的扁頭通過銷軸與升降臂的一端相連，升降臂的另一端通過銷軸與支座Ⅱ相連。

在稱架上安裝有導輪。

稱量裝置安裝在稱量範圍內的輥道間，當鋼坯送入稱量範圍內的輥道後，液壓缸抬起處於待鋼位的升降臂，在導輪的導向下，升降臂上升到接鋼位，鋼坯整個落到升降臂上，這時鋼坯整個重量通過稱架壓到稱重傳感器上，稱重傳感器便可稱量出鋼坯的總質量，從而實現稱量的目的。隨著稱量完畢，液壓缸縮回，升降臂又回到待鋼位，鋼坯落到輥道上，送往下一工序，一根鋼坯的稱量過程結束。再來下一根時，重複以上操作即可，能實現自動化的連續操作。

3具體結構配置

在不稱量時，升降臂接鋼麵低於輥麵，稱量時，液壓缸抬起升降臂。

支座Ⅰ與支座Ⅱ分別裝在稱架上，液壓缸一端的扁頭通過銷軸與支座相連，液壓缸另一端的扁頭通過銷軸與升降臂的一端相連，升降臂的另一端通過銷軸與支座Ⅱ相連，升降臂通過液壓缸來進行升降。4個稱重傳感器裝在底座與稱架之間，升降臂、液壓缸通過稱架壓在稱重傳感器上，稱架由螺柱導向，稱重傳感器支承在底座上。

在稱架上安裝有兩個導輪，升降臂在導輪的導向下作升降運動。

4結束語

該稱量裝置用於對輥道上的鋼坯進行稱量，稱量精度較高，稱量係統使用壽命較長。已經廣泛應用於大型H鋼車間，取得良好的效果，用戶也很滿意。

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