0 引言     

定量給料機是一種連續稱量給料設備，由機械秤體（機架、料鬥或預給料機、傳動裝置、稱量傳感器、卸料罩、自動張緊器等）和控製係統（控製器、現場控製按鈕盒、交流變頻器）兩大部分組成。能夠按照設定的給料速率通過調節皮帶速度自動調節物料K8凯发登录入口，保證以恒定的給料速率不斷地輸送物料，並且自動地累積輸送的總量。因同時具有物料連續輸送、動態稱量、定量給料控製的功能而被廣泛應用於建材、冶金、礦山、化工等行業。

在定量給料機的運用中控製係統除正常控製定量給料外還需具備方便檢修秤體的功能。因此現在使用的定量給料機控製係統一般都有遠程自動和現場手動（檢修時用）兩種控製方式。而不管選擇哪一種控製方式，定量給料機是否運轉以及運轉的快慢都取決於變頻器的工作狀態，這就要求定量給料機控製係統中的變頻器不僅能接受控製器的啟停命令和速度控製指令，還要能接受操作工人通過現場按鈕盒發出的啟停命令和速度控製指令，這就對變頻器的控製功能提出了新的要求。

為解決定量給料機需具有自動和手動控製功能，不少定量給料機生產商選取在控製係統中加設接口卡用於現場按鈕盒、控製器和變頻器間的信號轉換。加設的接口卡一般都是電子元件組成的板卡，不僅維修困難，而且故障率也高。經過對控製係統的分析和多種變頻器控製功能、參數設置的深入了解，將施耐德Ai t i var 71變頻器應用於定量給料機控製係統可拆除接口卡，不僅簡化控製原理線路，而且故障也很容易排除。

1 原控製係統原理分析

定量給料機原控製係統自動控製方式的原理是：將現場按鈕盒手動、自動轉換開關置於自動，控製器接受DCS係統的給料量值，接口卡接受DCS係統的啟停信號控製控製器運行，控製器啟動運行後發出的控製信號經接口卡後送至變頻器，控製變頻器運行。

手動控製方式的原理是：將現場按鈕盒手動、自動轉換開關置於手動，接口卡除接受現場按鈕盒的啟停信號控製變頻器啟停外，還將現場按鈕盒的電位器電阻值轉換為電流信號控製變頻器的運行頻率。

從圖1和控製原理分析來看，增加接口卡主要是為了實現手動、自動不同方式控製時變頻器驅動信號和頻率控製信號的來源劃分，如果選擇具有宏配置功能的變頻器，通過對宏配置中輸入/輸出端子的定義來實現控製信號來源的劃分，就可拆除接口卡，不僅減化控製線路還可減少故障點。通過對變頻器控製功能和使用操作性能的比較，首選施耐德Ai t i var 71係列變頻器作為控製係統改造。

2 使用Ai t i var 71變頻器改造的控製係統

2. 1 改造後控製係統框圖 

2. 2 變頻器參數設置

改造後控製係統能否具有手動、自動控製功能並正常運行，變頻器參數的設置至關重要。

2. 3 改造後的控製原理

自動控製方式：將現場按鈕盒手動、自動轉換開關置於自動，控製器經DCS係統的啟停信號直接驅動運行後啟動變頻器，此時變頻器控製端子LI3為高電平選擇來自控製器的電流信號（給定通道2）作為頻率控製源。

手動控製方式：將現場按鈕盒手動、自動轉換開關置於手動，變頻器控製端子LI3為低電平選擇來自現場按鈕盒中電位器的電壓信號（給定通道1）作為頻率控製源，並直接接受現場按鈕盒的啟停信號作為驅動命令。

從圖2和控製原理分析來看，用施耐德Aitivar71係列變頻器改造後不但拆除了接口卡，還簡化了控製線路，降低了維護難度。改造運行後，定量給料機控製係統的性能不受影響，故障率也大幅度下降，還節省了接口卡修複、更換的費用。

3 結束語

因施耐德A itivar 71變頻器具有中文對話界麵，參數設置簡單明了，控製功能完善，給使用維護帶來了極大方便，將其運用於定量給料機控製係統，不僅使控製線路得到簡化，維護簡單化，還能節約運行維護成本。另外改造後控製係統圖隻畫出了重要信號的控製線路，實際運用中還有備妥、應答、報警、故障等信號，但隻要認真分析控製原理，仔細研讀控製器說明和變頻器參數說明，必要時使用中間繼電器作為信號的轉換與擴展，就一定能根據實際運行需要改造出控製線路簡單、維修方便的定量給料機控製係統。
 

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