0  引言

配料是冶金、建材、化工等行業的典型生產工藝,近年來, 采用失重秤配料方式的配料係統逐漸盛行, 主要是該方式較之傳統的皮帶秤配料方式具有計量準確、維護簡便的優點。一般采用 STD 或 PC 總線工控機對配料秤進行控製。

如今配料幾乎涉及到工業生產的各個領域, 然而我國在該領域中還是以人工方式為主, 機械自動化為輔的一種生產方式, 所以稱重精度比較低並嚴重影響了生產效率。因而對配料稱重係統自動化生產的研究和開發已經成為一個非常迫切的問題。隨著微機性能和軟件水平的不斷提高, 開發出一套適合實際應用的配料稱重係統已經不再是一件很困難的事了 [ 1] 。

1  係統組成

本係統有 3個相互獨立的裝有稱重傳感器的料鬥分別裝有不同的料, 它們可同時下料, 下方的膠帶將物料傳送到攪拌機, 攪拌均勻後輸出。

實現上述生產控製所需要的係統硬件組成是 PC 工控機、PT650 稱重顯示器、稱重傳感器、PCLD- 885 板卡、PCL- 720 板卡、PCL - 782B 板卡、RS232/485 轉接卡、RS- 485 總線。軟件組成是 Visual Basic 610 管理控製軟件、Access2000 數據庫。

某公司的 VB 610 是當今世界上最優秀的開發工具之一, 它擁有強大的數據處理功能和報表打印功能, 同時能方便快速地與外部進行數據通訊。本套係統實現通訊的功能就是利用 Visual Basic 610 開發出來的, 具有實用性能好、可靠性高、操作簡單等優點。

數據庫采用 Access 2000, 用於存儲生產參數、生產過程中的臨時數據以及數據報表等數據, 具有建庫簡單、快捷的優點。

2  主要技術指標及係統功能

傳感器精度為 ± 0.05%; 配料精度為 ± 0.5%; 全係統實施互鎖。

係統主要功能包括檢測、顯示、控製、通信及輸入打印等功能。係統能實時檢測各項工藝參數, 檢測設備運轉情況及通信故障檢測。動態的工藝流程顯示畫麵,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控製過程, 包括料倉輸送設備的工作狀態、稱量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等; 係統能實時顯示各項工藝參數及工作運行圖, 包括工藝流程圖、設備的控製圖、配料料方表及記錄表 ( 稱料、報警和料方記錄等)。控製功能包括: 1) 互鎖功能。配料係統是由多種設備構成, 在運行中彼此相互關聯, 因此必須實施設備互鎖, 從而避免造成堆料、堵料、廢料等事故發生; 2)順起、順停。即膠帶機、混合機按一定順序啟動或停止; 3) 延時停止。如果提升機存有餘料, 勢必造成提升機下次啟動時載荷過大, 損壞提升機設備, 因此必須采用延時停止; 4) 稱重配料時配料控製器具有快加、慢加控製及過衝量自整定等功能, 確保稱重快速、準確; 5) 強啟、急停。為了便於維護、維修設備並能迅速處理事故, 係統設有設備強行啟動和強行停止開關:

—— 在功能操作上, 本係統具有界麵全漢化、功能設置靈活、係統智能化程度高等特點;

——上位機除了下達初始工藝參數和控製指令外,還參與稱重和配料的實時控製過程, 即上位機處於聯機工作狀態;

——係統數據的交換和記錄全部基於 Access 數據庫, SQL 語言的數據訪問提高了係統實時性和安全性。

3  軟件設計

數據 庫 采 用 Access 2000 建 庫。上 位 機 軟 件 在Windows 2000 環境下, 采用 Visual Basic 610 版編寫, 實現全漢化用戶界麵。程序由運行監控、參數設定、配方管理、物料管理、客戶管理及各種統計報表打印等模塊組成。具有界麵友好、操作簡單、功能強大等特點:

——運行監控。通過運行監控界麵用戶可以在計算機屏幕上直觀地看到現場的生產運行情況。係統通電後, 將 / 自動/ 手動0 旋鈕轉至 / 自動0 狀態, 即可通過點擊此屏幕上的 / 啟動0 按鈕來啟動係統 , 進入自動運行。屏幕上將動態顯示當前選擇生產的配方數據、實際下料數據和其它設備如: 料鬥下料、膠帶、攪拌缸運行情況  。 

——參數設定。此界麵主要目的是方便用戶對係統運行過程中的一些重要參數進行修改, 包括各延時時間的設定、攪拌缸和配料參數的設定等。此外, 在參數設定界麵中還包括了對秤的稱量範圍進行標定的功能。

—— 配方管理。在配方管理界麵中, 用戶可以根據需要對配料過程中可能用到的配方進行“選擇”、 “ 增加”、“修改”、“刪除” 等一係列操作。

—— 物料管理。進料管理和用量統計。

—— 客戶管理。可進行用戶管理, 記錄客戶信息、統計客戶混凝土用量等, 供攪拌站管理人員使用。

——統計報表打印。該功能主要方便用戶對運行過程中的歸檔數據, 如生產記錄、配料詳細記錄和物料消耗情況的打印輸出。

4  結語

本係統 VB 610 軟件的開發是適合冶金、建材、化工等行業的可實現配料全自動化的一項工程, 係統可保證較高的配料精度、人機界麵豐富、友好、控製方便靈活、運行可靠。該係統具有成本低、自動化程度高、運行穩定、免維護等特點, 能極大地減少工人的勞動強度, 提高勞動生產率, 具有推廣價值。

參考文獻:

[ 1] 朱金平1 基於 VB課境下開發的配料稱重係統1 5微計算機信息6, 2003 ( 1) 1

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