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燒結預配料係統中組態軟件的應用

發布時間:2021-07-13 15:56:54 |來源:網絡轉載

本文介紹了基於世紀星組態軟件的燒結預配料係統,其操作簡單方便,配方和報表係統功能強大,完全滿足了係統運行要求。
1 問題的提出
某鋼廠燒結廠先期鐵料預配係統,燒結配料原料種類多,配料量大。甲方要求配料精度高,穩定性好,操作簡單方便,數據長期存檔。其中要求料倉在生產時能實時更改,物料種類能記錄不需要手動輸入,配方要求存儲無限製,可隨時修改,自動計算,操作簡單安全性好。報表要求日全部原料數據累計量、平均值、最大值及最小值,波動量等,並能對日報表數據進行統計生成月報表。這對組態軟件配方係統和報表係統及數據處理性能是一個考驗。
2 世紀星組態軟件- 燒結配料軟件 
在計算機基礎上的SCADA 係統近年來發展迅速,世紀星組態軟件是北京某科技有限公司曆時數十年開發的在WINDOWS環境下解決生產和過程自動化、可視化信息、顯示和實現控製策略,即實現SCADA 係統人機接口(HMI-Human MachineInterface)的組態軟件。它提供了適用於工業的圖形顯示、報警、數據記錄以及報表的各種功能,能實現高性能的過程偶合、快速的畫麵更新和可靠的資料處理,具有較高的實用性。它在Windows標準壞境中提供確保可靠地控製生產過程的所有功能。
世紀星組態軟件具有豐富的軟件接口,很容易結合標準的或用戶的程序建立人機接口,精確地滿足生產實際要求。使用者可應用世紀星作為其係統擴展的基礎,通過開放接口開發自己的應用軟件。世紀星是基於32 位的應用軟件,Windows 32位操作係統多任務的特性確保了對過程事件的快速反應,並提供了多種防止資料丟失的保護。世紀星組態軟件使用了麵向對象的軟件編程技術,將所有工程工具的組態功能集成在一起,提供用於過程可視化和操作的全部基本功能。此外,提供寬範圍的編輯功能和接口,使用戶為其獨特的應用單獨組態。
3 燒結預配料係統構成和主要作用
配料控製係統采用S7-400PLC作為下位機,PLC與兩個EM200子站、12台MM440變頻器通信,采集、處理現場數據和簡單的控製。PLC用CP443以太網模塊和上位機進行通訊以交換係統運行數據。組態軟件使用世紀星組態軟件設計的組態界麵如下:首頁封麵、登錄界麵、設備操作界麵、配料設定界麵、配方界麵、實時數據界麵、報表界麵、係統診斷界麵等。
在上位機中,監控係統主要完成的任務:1、現場各種礦石稱重的顯示、處理和設定;2、現場數據的記錄、保存和查詢,對重要數據的報警;3、生產現場的模擬運行;4、配料配方的設定以及皮帶輸送的模擬運行。係統主要完成對鐵礦石稱重、配料和上料環節的數據采集和控製,實現對物料稱重、配料和上料環節的監控。
4 配料係統監控界麵設計
4.1登錄界麵使用世紀星登錄函數“LogOn( )”,方便的調用登陸對話框,操作員及管理人員用戶名和密碼在開發係統裏設定。
4.2設備操作界麵是上料5條皮帶輸送帶及配料12台配料秤及1條下料皮帶輸送帶的形象畫麵,能實現自動、手動操作及檢修選擇。自動時,係統自動控製上料及配料動作。手動時,操作員手動控製設備的啟停操作,具有連鎖功能。檢修狀態是供檢修時使用,係統不對設備進行控製,所有控製行為均由現場操作完成,沒有連鎖功能。
4.3配料設定界麵實時顯示每個料倉的料位和料種,顯示當前實時下料速度及設定下料速度。設定係統PID控製參數的界麵,並能改成手動控製變頻器頻率來控製每台配料秤稱的下料量。有每台配料秤超載或缺料報警顯示,方便操作人員及時調整下料參數,保證係統穩定運行。
4.4配方界麵使用世紀星的配方功能,配方存儲數量沒有限製。選倉功能,選中下料料倉和料種並輸入配料總量,係統根據選擇情況和配方自動計算下料量,計算結果顯示在配料設定界麵並儲存,數據最後提供給報表。
4.5實時數據界麵通過矩形顏色變化來顯示上料皮帶輸送帶,卸料小車,配料秤,變頻器,軟啟動器等所有設備實時運行及故障情況,方便操作。
4.6報表界麵提供日報表和月報表。使用了世紀星組態軟件提供的報表係統,能像使用Excel一樣使用簡單方便且功能強大,支持Excel的全部函數功能。支持讀取世紀星軟件曆史數據庫數據,支持插入圖表,有安全設置,具有操作權限的人員可以更改報表數據,並能輸出為Excel表格文件,完全擺脫了操作員手工計算填寫報表情況。
4.7係統診斷是對2個EM200子站及12台變頻器通信進行測試,同時有報警窗口查詢曆史報警數據。對配料秤超載、缺料,皮帶輸送帶的過載、跑偏、打滑,變頻器的運行故障,軟啟動器運行故障都能記錄供查詢。
5 結語
基於世紀星組態軟件的燒結預配料係統已在生產線上得到實際使用,世紀星組態軟件的程序控製滿足現場的工藝要求,監控界麵操作簡單方便、結構清晰,使燒結配料的技術層次和經濟指標得到較大提高。在該係統中,世紀星組態軟件充分發揮了其配置靈活、控製可靠、編程方便和可現場調試的優點,使配料係統達到較高的自動化水平,提高了生產效率,保證了係統穩定運行。

 

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