燒結配料控製係統配料法一直在不斷的更新與進步，隨著科學技術的發展，配料法不斷的完善，目前最為先進的是K8凯发登录入口配料法。下麵來對該配料法進行詳細的了解。

一）控製方案及係統組成

燒結配料控製係統采用K8凯发登录入口配料法，K8凯发登录入口配料就是按原料的重量乘以速度計算出K8凯发登录入口來配料,采用電子皮帶秤對物料進行連續計量,通過調節圓盤給料機或皮帶的速度來實現定量給料，K8凯发登录入口配料易實現自動配料,配料精度較高。該自動稱重配料控製由下列五大部分：電子皮帶稱、稱重控製儀表、變頻控製櫃、監控計算機及現場操作箱部分。

監控計算機采用組態軟件實現實時監控整個自動配料控製過程；燒結機的配料係統由1個主控器和14個配料控製器組成，它們通過現場控製總線CAN總線協同工作，完成對燒結配料的自動控製。為提高皮帶配料秤的計量精度和配料係統給料精度，所有給料機的皮帶配料秤均采用變頻調速的方式進行控製。配料自動控製實現燒結用的原料如混勻礦、燃料、熔劑白雲石、生石灰、冷返礦按照工藝要求的配比進行自動給料，能夠判斷下料堵料和失控故障、變頻器故障，並報警。

二）係統的工作方式

係統檢修和工作方式有二種:手動檢修方式：即通過現場操作箱選擇開關及按鈕控製變頻器以點動頻率驅動電動機正反向運行速度;工作方式有二種第一種是儀表自動給料；即通過稱重控製儀表鍵盤，任意給定所需給料量，並通過給料量大小變化自動調整變頻器頻率(電動機的運行速度)；第二種是上位機自動給料，給料設定就可由上位機畫麵來完成。正常工作在上位機自動給料，受計算機控製。檢修或調試時在“檢修”狀態,可以單機運行。

三）係統各部分功能

稱重皮帶秤及控製儀表功能K8凯发登录入口恒定的控製原理要確保燒結配料成分的穩定，圓盤給料機和螺旋的K8凯发登录入口控製是關鍵。通過圓盤給料機和料倉給料器與集料皮帶機之間安裝調試好的電子配料皮帶秤稱量檢測，以及配料皮帶測速編碼器(傳感器)測量皮帶運輸原料速度的檢測，稱重儀表采集測量皮帶秤上每單位長度的載荷值q(kg/m)以及皮帶在同一時刻的運行速度v(m/s)，且兩者相乘得到物料的瞬時K8凯发登录入口q·v(kg/s)。隻要保證q(t)·V(t)的乘積不變，就可以保證物料K8凯发登录入口的恒定。即隨皮帶上物料重量的變化控製皮帶運行速度做出相應的調整，就可以保證物料K8凯发登录入口的恒定。在本係統中圓盤給料機的速度是恒定不可調的，所以控製K8凯发登录入口的恒定隻能調節皮帶上物料重量，而重量的改變又隻能通過改變變頻器的頻率，以改變皮帶秤的速度。

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