在水泥的生產工藝過程中，決定水泥質量的關鍵因素是水泥的生料、熟料的配比，由於生產水泥配料的方法的多樣性和組成的差異性的存在，人工方法無法快速、準確、實時的控製配料過程，因此采用人工配料方法生產的水泥質量難以得到保證。
針對水泥生產中存在的小劑量添加劑投料量控製不準確的問題,分析了現有稱量裝置存在的缺點,設計了能滿足相應要求的秤體和計算機配料控製係統.具體介紹了秤體設計及實現方法,水泥配料檢測、控製係統的結構,係統控製軟件的工作流程.該係統性能穩定、可靠,有效地提高了生產效率和產品的質量.
配料秤是指預先給定質量比例，對被稱物中的幾種物質進行配料計量的衡器。用途十分廣泛，既可用於多種物料的配料計量，也可用於一種物料的計量（料鬥秤）。若與包裝密封機配套，即為定量包裝秤。
本文主要是介紹一種利用工業控製計算機實現水泥配料的自動控製係統。該係統由工控機、單片機控製器、震動機和傳送係統等組成,完成對各種原料的比例配送、檢測、管理與自動控製;采用集中管理、分散控製的係統，可以極大限度的減少備件儲備量、降低維護費用、縮短故障停機時間、減輕設備維護人員的工作強度，提高工作效率。整個係統在軟、硬件設計上充分考慮了水泥生產工藝及操作、維護人員的知識結構等特點，使係統的安裝、調試和操作更方便，維護更簡單。同時也考慮了使用單位今後發展的需要。係統留有充分的軟、硬件接口，以便與網絡和其它可選設備相連構成綜合性的控製係統。
水泥配料係統功能特點：
1.硬件為工業級設計，可在惡劣環境下長期、可靠地工作。
2.多重保障，使係統因故障而停機的時間幾乎為零，以確保生產能連續正常地進行。
3.係統性能/價格比高，功能齊全，價格優惠，服務優良。
4.低成本的備件儲備，高效率的設備維護。
5.控製係統軟件有DOS版本和WINDOWS版本供用戶選擇。
6.全中文菜單，全表格式數據顯示。使操作更方便、顯示更直觀。顯示台時、配比、料給量、料重、信號和累計量，對班產量、日產量、月產量和年產量進行自動累計；
7.係統具有通訊、組網功能。可根據用戶需要提供多種通訊方式選擇：RS232/RS485通訊、工業以太網（TCP/IP或UDP）等。
8.可真實顯示料庫料位(需配料位計)。
9.可配多種秤體類型(懸臂恒速秤、滑差調速秤、變頻調速秤、核子秤、螺旋秤、圓盤秤、失重秤和鬥式秤)。
10.工況圖動態顯示，如電振機的振動，電機的開關門，出料。動作過程真實生動，且有文字提示；
11.數據編輯的功能：輸入台時、配比、係數；
12.自動識別缺料、卡秤，故障自動報警並全線自動停機，屏幕指示故障內容；
13.計算機輔助標秤功能，操作方便準確可靠；
14.多重手動下料功能，使得主機出現故障時係統還能用手動控製繼續下料

本文源於網絡轉載，如有侵權，請聯係刪除